中国厚膜电路发热片行业发展迅速，已成为世界最大生产和出口国，产能主要集中在华东、华南地区。市场上存在较大的产品差异和竞争，低端市场以小规模企业为主，竞争无序，技术含量低；中高端市场则依赖产品质量、品牌和技术创新。国内品牌如桂仪科技、吉宝科技等通过自主研发逐步向高端市场进军，尽管缺乏国际品牌积累。随着行业标准完善和成本上升，低质低价的企业将被淘汰，市场将向标准化、品牌化发展，龙头企业的市场份额将进一步提高。

铝合金产品市场是新能源汽车轻量化趋势下的热门赛道，市场规模快速扩张。尽管存在新工艺技术和高规模资金投入壁垒，一大批竞争者试图抓住打破传统汽车产业零部件供应链体系机遇，争夺铝合金产品广阔的增量市场。铝合金产品市场目前处于快速成长周期，竞争激烈，尚未形成稳定竞争格局。我国高度重视新能源汽车发展，配套产品、技术和规模在全球具备一定的竞争力。目前，国内汽车零部件供应商是铝合金产品市场的主要竞争参与者。

凭借优良的力学性能、良好的加工性能和优秀的耐老化性能，EPDM是汽车密封件生产的首选材料。随着新型环保材料发展，热塑性弹性体，尤其是TPV凭借优良的力学性能、良好的加工性能及可重复回收等特点，市场应用愈发广泛。但TPV也存在弹性较差，发泡工艺尚不成熟，成本较高的限制，随着动态硫化技术的不断提高和改善，TPV市场空间有望进一步拓展。外饰密封件产品种类繁多，整体竞争格局较为分散。由于中国汽车制造起步较晚，外资厂商具有先发优势，占领全球主要外饰密封件市场。但随着国产品牌整车制造商的崛起、国内厂商技术水

随着汽车消费结构升级，汽车内饰配置也不断提高，向智能化、电子化、高度集成化方向演进，直接带动汽车内饰单车价值量的提升。比如，在智能汽车时代，汽车已经逐渐从简单的代步工具转型为移动的第三空间，消费者对于看得见、摸得着、听得到的汽车内饰需求逐渐提高，汽车内饰的重要性不断凸显。智能化能够满足消费者日益增长的安全、高效、舒适等需求，给内饰行业带来了更多机遇，如汽车门扣手，逐渐集成了无源遥控开锁（PKE）、触控开锁、电动隐藏、感应迎宾灯等一项或几项技术，并被越来越多的豪华汽车品牌所采用。智能内饰越来越被各

在半导体设备零部件行业，国家政策大力支持国产化进程，推动供应链自主可控。随着人工智能、汽车电子等技术的迅速发展，市场需求不断扩大，为半导体设备及零部件带来巨大的发展机会。尽管国内厂商起步较晚，但在外部限制的推动下，国产替代进程加速，且随着芯片制程和封装技术的持续迭代，对设备零部件的性能要求不断提高，为本土厂商提供了技术升级和发展的历史性机遇。未来，随着国内晶圆厂加大对零部件厂商的采购力度，预计向零部件厂商直接采购的比例将逐步上升。预计到 2030 年，国内晶圆厂向零部件厂商直接采购的占比将达到

从市场集中度看，目前国内大型及以上规模的铝型材生产企业约50家，中型规模的铝型材生产企业约50-100家，中型以下规模的铝型材生产企业超过500家。行业内以南山铝业、亚太科技、闽发铝业、鑫铂股份、永臻股份、豪美新材等为代表的大型铝型材生产企业，其铝型材产量占全国铝型材总产量的比例均较低，行业呈现企业数量多、集中度低的特点。国内铝型材行业呈现明显分层：大中型企业聚焦中高端市场，凭借较强研发与质量管控能力、深厚技术工艺积累及规模效应，服务对性能、交期等要求较高的大客户；小型企业以低端市场为主，虽构成

整体来看，全球线缆连接组件行业市场化程度较高，竞争较为充分。目前，线缆连接组件行业内领先厂商多为历史悠久、规模庞大的跨国企业，主要包括TEConnectivity、Amphenol、Molex、Aptiv等。这些企业由于资金充足、技术经验丰富以及采用兼并收购实现外生增长，在产品布局、产业链协同和产业规模上均具有较大优势。与国外相比，我国的线缆连接组件行业起步较晚，国内线缆连接组件生产厂商发展起点相对较低，多以细分领域的优势产品作为行业切入点，利用自身在细分领域的成本优势及服务优势与国外大型企业开

汽车的内部结构复杂，不同的车型对铸造铝合金的结构、性能等要求不同，其种类和数量多达上百种。在传统汽车中，铸造铝合金主要应用于发动机气箱体、气缸盖、活塞、进气歧管、摇臂、发动机悬置支架、空压机连杆、传动器壳体、离合器壳体、车轮、制动器零件、把手及罩盖壳体类零件等；在新能源汽车中，新能源汽车特别是纯电动车型结构发生巨大变化，诞生了新的零部件及铸件，需要一次性较大规模的模具和大吨位压铸机的投入。因此下游汽车行业对压铸工艺的要求越来越高，铸造铝合金需要同时满足下游领域对产品性能和产品外观的严格要求。

从行业竞争格局来看，全球超薄柔性玻璃行业处于发展初期，具备超薄柔性玻璃技术的企业少，市场竞争体系尚未成型。近年来，美国康宁(Coming)、日本旭硝子(AGC)、日本电气硝子(NEG)、德国肖特(Scho)四家海外电子玻璃龙头企业在玻璃产品的厚度上不断突破，相继推出0.1mm、0.5mm厚度的超薄柔性玻璃产品，推动行业的研发与生产技术加速发展的同时，促进了相关行业技术进步和应用范围扩大。目前中国厂商生产的玻璃产品厚度主要集中在0.2mm-1.1mm之间，暂未达到“微米级”和实现“柔性化”，与海外

数字化和智能化方向的发展将实现传感器之间的互联和数据共享，从而实现更复杂的任务和更高效的控制。同时，采用模块化设计可以降低生产成本和提高生产效率，并且满足客户个性化需求。位移传感器的数字化、智能化发展符合产业政策要求，《中国制造 2025》提出加快发展智能制造装备和产品，突破新型传感器、智能测量仪表、工业控制系统、伺服电机及驱动器和减速器等智能核心装置，推进工程化和产业化。发改委在 2022 年初发布的《“十四五”数字经济发展规划》中指出，要加快推动数字产业化，瞄准传感器、集成电路、大数据等战略