精密结构组件行业发展态势和竞争格局分析
1、精密结构组件的概念及特点
精密结构组件是指具备高尺寸精度、高表面质量、高性能要求并且能够起到保护、支撑或散热作用的金属或塑胶部件,精密结构组件与电子零部件、机械零部件等功能部件按一定的方式组装即可得到终端产品。作为一种中间产品,精密结构组件和其他功能零部件在产品装配时要达到完全配合,对产品精度和加工精度存在较高要求,具体说明如下:
精密结构组件特点

资料来源:普华有策
精密结构制造为了保证产品的质量精度和加工精度,对于制造设备、加工工具、检测设备、工作环境、制造工艺、夹具设计、工人技术熟练度等均有很高的要求。
2、精密结构件细分行业概况
(1)显示终端结构组件行业基本情况及产业链
显示终端结构组件包括边框、底座、支架、连接件、壳体等,主要作用是固定显示设备的光学模组,作为显示屏及背板等的关键结构物料之一,同时兼顾显示设备外观装饰功效及个性化;产品的内形尺寸和平面度对于显示屏幕的组装效果有着重要影响。
显示终端结构组件上游为原材料产业,包括铝锭、铝棒、铝板料及卷料、铝型材;中游为结构组件生产制造环节;下游为智能电视、单反相机、录音笔/词典笔、商业显示和教育平板等生产制造企业,终端用户为企业或个人。
显示终端结构组件产业链

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(2)新能源结构组件行业基本情况及产业链
1)新能源汽车电池托盘
电池托盘是新能源汽车电力系统重要组成部分及电池系统安全性的重要保障,又叫电池盒、壳、托架、下箱体,因其要承载、平衡电池重量与安全,需具备高精度、耐腐蚀等性能。
新能源汽车电池托盘行业经历多发展阶段,制作材料从早期钢制发展到如今以铝合金为主流。其产业链上游是原材料供给环节,涉及铝锭等;中游是生产制造环节;下游是应用环节,主要用于电池厂和整车厂市场。
2)锂电池精密结构件
锂电池结构件是其关键零部件,广义含电芯外壳顶盖、钢/铝外壳等,狭义指电芯壳体和顶盖。按封装技术路线,锂电池分方形、圆柱两类,对应方形、圆柱结构件,二者统称硬壳结构件,由壳体和含防爆片等部件的盖板组成。
新能源电池防爆阀是电池模组或储能设备安全阀,监测到电池内压力、温度超设定值时,从刻痕处破裂泄压防爆炸。其爆破值是承受一定压力后打开释放气体的压力阈值,单位为帕斯卡(Pa),通常为0.5-1.0MPa,需依电池类型、使用场景及制造工艺、材料特性等来确定,确保可靠工作且自身不失效损坏。
锂电池结构件上游为原材料产业,包括方形和圆柱电池结构件原材料:铝材、钢材、铜材和塑料;中游为结构件生产制造环节:下游为锂电池生产制造企业,可应用于新能源汽车、储能和小动力、3C电子消费等领域。
锂电池精密结构件产业链

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3、精密结构件行业技术水平和特点
(1)产品种类繁多、对柔性化生产能力要求很高
精密结构件下游行业类型多,不同类型企业对产品要求各异,同一企业不同产品要求也有差别。所以,精密结构件企业要依下游需求灵活生产,按其要求调整产品参数、制定设计方案来定制产品。因下游客户需求非标准化,本行业企业需具备柔性化生产制造体系,能用相同设备快速产出不同种类、规格、型号的合格产品。
(2)行业之间存在较为固定的配比关系
精密结构制造行业的一个重要特点就是下游覆盖行业众多,这些企业大到航空航天,小到日常生活等需求精密产品的企业。下游企业的产品技术水平处于日新月异的变化中,这就促使为其提供精密制造服务的行业内企业的技术水平必须保持同步发展。由于精密结构制造企业是下游应用行业的重要配套生产商,在既定产品结构和技术水平下,下游企业的产品和本行业产品在数量方面存在较为固定的配套比例关系。因此,精密结构制造行业的市场需求、行业规模和发展空间与下游行业存在紧密的相关性。
(3)行业内竞争程度与精度高低呈反比关系
精密结构制造业下游领域多,不同领域的结构组件制造商竞争少,同领域内制造企业竞争程度随产品精密程度提高而降低。一般或传统精密结构组件靠简单冲压设备和模具就能完成,相关服务企业多、竞争激烈;高精密或超精密结构组件需高昂设备及专业研发团队,符合要求企业少,竞争环境宽松。
(4)行业内产品功能具有复合型的特点
精密结构制造企业为多行业多客户提供金属结构组件产品与服务,需按不同行业要求,用相同制造体系或不同工艺流程生产产品。因产品性能与下游客户要求的用途密切相关,不同客户对性能侧重点差异大。
4、精密结构组件行业发展态势
(1)数控技术、精密技术要求日益提高
社会经济快速发展、生活水平稳步提升,消费者对终端产品的功能性与美观性要求不断提高,促使终端产品制造商设计理念更新,进而要求结构件生产工艺随之更新。近年来,多种精密制造技术用于精密结构件制造,为下游客户提供多品种、高精密结构件。在多行业快速发展背景下,下游客户对产品要求愈发苛刻,精密结构件制造企业需持续提升研发设计、柔性生产及相关技术水平。
(2)行业专业化发展趋势将不断增强
精密结构件制造行业下游客户一般为大型品牌商或制造商,逐渐将技术研发、工艺设计、品牌建设和产业链整合作为其竞争核心,而把相对繁杂的精密结构件制造部分外包给专业性更强的现代化精密结构件制造企业完成。品牌商或制造商对供应商通过评审等特定程序后,为保证其自身产品质量的可靠性、运行的稳定性、经营成本的可控性,在选择供应商时对其专业化程度要求较高,针对产品质量、交货及时性和供应商业内声誉等方面进行综合衡量,因此提高了整个精密结构件制造行业的专业化水平。
(3)行业集中度将不断提高、市场进入规模化发展阶段
国内精密结构件制造企业多,客户涉及多行业,行业有规模但集中度低、无绝对龙头,部分企业凭先发优势在细分领域占市场地位。规模大或专注特定领域的企业技术、设备先进,资金雄厚,凭先进理念提供定制件并构建稳定供应链关系,铝制精密结构件行业规模经济效应显著,大企业因成本受人工和制造成本影响大而具成本及扩产优势,大部分小厂商采购议价弱、产能利用率低无成本优势,随其需求增长,领先企业开启规模化扩张,市场进入规模化发展阶段。
5、精密结构件行业竞争格局
精密结构件企业主要为终端品牌及其代工厂提供产品配套,受益于下游行业的发展,长江三角洲、珠江三角洲和环渤海经济区聚集了一批技术实力、资金实力较强的精密结构件企业,并在各细分领域形成了相对稳定的竞争格局。
行业内主要企业有格林精密、铭利达、贝隆精密、利通电子、万金机械配件(东莞)有限公司、捷荣技术等。
行业内主要企业

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