精密结构件行业发展态势及技术水平特点、竞争格局主要玩家
目前，国内精密零组件生产厂商较多，但规模化企业较少，整体技术水平不高，主要采用价格竞争手段，造成国内行业竞争加剧。随着竞争格局的改变，通信设备、电源设备、消费类电子、汽车零部件及无人机行业等下游行业逐渐形成了一批行业巨头，它们对供应商的产品品质、研发实力、价格水平、交货期限都提出了更高的要求，需要规模相当的企业为其提供配套服务，并帮助他们不断降低成本，提高自身产品的竞争实力。因此，小型生产厂商的生存空间越来越小，优势企业规模日益壮大，国内精密零组件行业的集中度将越来越高。
1、精密结构件行业概述
精密结构件是指经由精密模具设计及制造、精密压铸、精密冲压、机加工等主要工艺流程将材料制成预定设计要求形状或尺寸的部件。精密结构件作为工业领域关键的中间产品，通过精密结构件制造企业对不同类型、规格的材料进行单独设计和研发来适应各终端产品的技术要求，相较于一般的工业制品，既具有产品稳定性强、抗疲劳与抗衰减性能好等优势，又具有专业性强、加工精度高、表面光洁度好等特点，被广泛应用于通信设备制造、新能源设备制造、汽车制造等多个领域。
精密结构件是众多高精尖产品不可或缺的重要组成部分。在通信设备、新能源、消费电子等下游行业发展速度日新月异的背景下，对精密结构件的微型化、高精度、高质感、高可靠等特性的要求不断提高。精密结构件不仅在功能上满足部分行业应用产品对结构件电磁屏蔽和坚固支撑的需求，而且经过阳极氧化等表面处理后可以有效提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，同时在色泽度、光滑度、质感等方面满足消费者对外形美观的偏好。
2、精密结构件行业发展态势
1）数控技术、精密技术要求日益提高
随着社会经济的快速发展，人们生活水平的稳步提升，消费者对终端产品的功能性与美观性等要求不断提高。为了契合消费者的偏好，终端产品制造商产品的设计理念日新月异，这就要求相关结构件生产工艺不断更新以满足终端产品制造商对结构件的要求。近年来，精密焊接技术、数控技术、机械加工技术和精密装配技术等多种精密制造技术广泛应用于精密结构件制造，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的结构件。在通信设备、新能源、汽车、半导体、计算机、智能设备、电力设备等行业快速发展的背景下，下游客户对产品的质量、精度、交期及设计等要求越来越苛刻。精密结构件制造企业需要持续提高研发设计水平，提高柔性生产能力，提升数控、精密焊接等技术水平。
2）行业专业化发展趋势将不断增强
精密结构件制造行业下游客户一般为大型品牌商或制造商，逐渐将技术研发、工艺设计、品牌建设和产业链整合作为其竞争核心，而把相对繁杂的精密结构件制造部分外包给专业性更强的现代化精密结构件制造企业完成。品牌商或制造商对供应商通过评审等特定程序后，为保证其自身产品质量的可靠性、运行的稳定性、经营成本的可控性，在选择供应商时对其专业化程度要求较高，针对产品质量、交货及时性和供应商业内声誉等方面进行综合衡量，因此提高了整个精密结构件制造行业的专业化水平。此外，随着精密结构件制造企业对产品应用的特定行业经验的不断积累，行业内企业会利用自身条件和竞争优势，选择向特定行业领域提供定制化的精密结构件。
3）行业集中度将不断提高
国内精密结构件制造企业数量众多，服务的客户遍布通信、新能源、汽车、医疗等众多行业。行业整体已经形成足够的产业规模，但行业集中度不高，行业绝对龙头企业尚未形成。
行业内规模较大或专注特定领域的企业，拥有先进的技术和设备，资金实力较强。其在先进的管理理念指导下，为客户提供定制化的精密结构件。同时，通过与高端客户建立长期稳定的供应链关系，逐步扩大企业的经营规模、增强其整体实力，提高企业的市场占有率。随着行业内规模较大或专注特定领域的企业市场占有率逐步扩大，未来行业集中度将不断提高。
3、精密结构件行业技术水平和特点
（1）产品精密度要求较高
精密结构件的下游行业主要有通信设备制造业、新能源设备制造业、汽车零部件制造业、机械工业、航空航天制造业、电子信息技术工业、医疗器械制造业、电气设备制造业、高速机车设备制造业等高技术产业，均对产品的精密度有着具体的要求和较高的标准。例如通信设备零部件的性能，通信波段的稳定性、抗干扰能力与精密结构件精密程度直接相关，若结构件未达标准，将对移动通信基站的收、发信号质量产生重要影响；汽车零部件的性能会受到精密结构件致密性、加工精密度等影响，若精密结构件未达标准，将引发汽车性能及安全性等问题。
（2）产品种类繁多、对柔性化生产能力要求很高
精密结构件的下游行业类型众多，不同类型的企业对产品种类、规格、型号等要求不同，甚至同一企业不同产品所需的规格、型号等也不一样，因此，精密结构件企业需要根据下游行业的需求灵活生产不同种类的产品。
由于下游客户对产品的需求具有非标准化的特征，本行业的企业必须具备能够快速、及时地生产相应产品的柔性化生产制造体系，即能够使用同样的生产设备快速生产出不同种类、规格、型号的合格产品。
（3）市场竞争格局随精密度提升而改善
传统结构件的生产工艺与所需技术较为简单，生产此类产品的企业较多、市场竞争激烈。随着产品的精密度提高，对技术与工艺的要求也相应提高。在高精密结构件产品的生产中，简单的冲压设备和模具已不能满足需求，需要工艺先进的生产设备，并且需要配备专业的研发团队，此外还受到多项要求的限制。但若能突破相关壁垒，此类产品的市场竞争格局通常较好。
（4）下游行业客户稳定性强
本行业下游为通信设备制造业、新能源设备制造业、汽车零部件制造业、机械工业、航空航天制造业、电子信息技术工业、医疗器械制造业、电气设备制造业、高速机车设备制造业等，这些行业的产品都需要精密度及结构化程度较高的精密组件产品，因此其对供应商有着严格的认证体系。下游客户需对本行业中的企业进行较长时间的合格供应商认证。为了减少认证产生的时间成本，客户与认证通过的供应商将形成较长期的、稳定的战略合作关系。
4、精密结构件行业竞争格局
（1）精密加工技术要求日益提高
近年来，精密压铸技术、精密 CNC 加工技术和精密装配技术等多种精密制造技术广泛应用于精密零组件制造，为下游客户提供多样化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密零组件。随着社会经济的快速发展，人们生活水平的稳步提升，消费者对终端产品的功能性与美观性等要求不断提高。为了契合消费者的偏好，终端产品制造商产品的设计理念日趋多元化，这也要求相关精密零组件生产工艺不断更新以满足终端产品制造商对精密零组件的要求。同时，在通信、新能源设备等行业快速发展的背景下，下游客户对产品的质量、精度、交期及设计等要求越来越苛刻。精密零组件企业需要持续提高研发设计水平，提高柔性生产能力，提升精密压铸、精密 CNC 加工等技术水平，以满足下游客户需求。
（2）行业专业化发展趋势不断增强
精密零组件制造行业下游客户一般为大型品牌商或制造商。品牌商或制造商在发展过程中，逐渐将技术研发、工艺设计、品牌建设和产业链整合作为其竞争核心，而把相对繁杂的精密零组件制造部分外包给专业性更强的现代化精密零组件制造企业完成。品牌商或制造商在对供应商进行评审等特定程序时，为保证其自身产品质量的可靠性、运行的稳定性、经营成本的可控性，对供应商产品质量、交货及时性和供应商业内声誉等方面要求较高，从而提高了整个精密零组件制造行业的专业化水平。此外，随着精密零组件制造企业对产品应用的特定行业经验的不断积累，企业会利用自身条件和竞争优势，选择向特定行业领域提供定制化的精密零组件。
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