下游市场对节能产品的旺盛需求将拉动永磁铁氧体材料行业快速发展
永磁铁氧体材料是以铁红（或铁鳞）及碳酸锶（或碳酸钡）为主要原料，通过陶瓷工艺制造而成的具有单轴各向异性的六角结构的化合物。按照适用的下游成型工艺不同，永磁铁氧体材料可以大致分为烧结和粘结两类；按照销售品类划分，烧结分为粗粉和细粉，粘结分为压延、注塑和挤出。永磁铁氧体材料不仅具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁等特性，也具有电阻率高、稳定性好、耐环境变化强、原料来源丰富、性价比高、工艺成熟等优势，因此是一种应用广泛的基础功能材料。
1、行业发展态势
随着新兴应用市场不断开发并快速发展，高端永磁铁氧体材料及器件广泛应用于高档汽车电机，变频空调、变频冰箱、变频洗衣机等家电用的变频电机中，给永磁铁氧体企业带来市场空间，将为其发展提供更多新机遇。
具体而言，行业发展态势有以下几点：
（1）市场需求加大
近年来，“碳达峰”“全面促进消费”“先进制造”等相关政策的推出，有利于推动行业的整体提升，为行业内优质企业的发展带来了战略机遇。此外，随着行业技术水平的提升，新能源汽车、智能家居、节能家电、机器人和工业自动化等领域对永磁铁氧体材料的需求也进一步提升。
（2）技术水平不断提升
永磁铁氧体材料作为制备永磁器件的基础原材料，是决定器件品质最为关键的因素。高性能、高稳定性永磁铁氧体材料的制造已经成为全产业链发展、产品增值的关键环节，有实力有技术的企业也在积极研发和不断创新来满足市场的变化和挑战。
永磁铁氧体材料属于技术密集型产业。以汽车电机、直流变频电机为代表的高端应用往往同时要求提供较高的剩余磁感应强度和内禀矫顽力，并且要求产品磁性能均匀性、一致性的误差控制在极小的范围内。行业内的生产企业只有以技术开发为基础，才能不断地提升产品质量，满足下游客户对产品更新换代的需求。要实现性能上的提高，除了在基本配方的基础上进行改良外，还要严格控制生产工艺的一致性才能有效控制产品的显微结构，保证产品能够达到高致密度和高取向度，从而使产品品质升级，实现各种永磁微电机的小型化、轻量化。
（3）生产过程更加注重自动化、绿色环保和节能
在劳动力成本不断上升的情况下，推进自动化装备升级，提升永磁铁氧体材料工厂的自动化、数字化是永磁铁氧体材料产业壮大的重要途径。近年来，我国永磁铁氧体材料行业内主要企业的生产技术水平和工艺装备水平进步很快，生产过程中各工序选用设备的整体协调性越来越好，各工序的自动化水平逐渐提高，生产规模逐步扩大，产品档次和全球竞争力进一步提升，从而促进了行业的快速发展。
此外，生产过程中的污染治理和清洁生产越来越受到重视。树立可持续协调发展观，引进预烧料清洁生产等技术，不断推行节能、节水、降耗工艺改造，才能在环境执法高压态势下取得更大发展。
（4）集约化程度进一步提高
由于政策导向与市场需求逐渐向高端转移，永磁铁氧体材料中低端市场竞争愈演愈烈，特别是近年来能源、原料、人工费用大幅上涨和波动，导致企业成本管理和控制十分困难。此外，受疫情下全球经济低迷、产业投资和消费受抑的影响，行业面临较大压力。
因此，永磁铁氧体行业已经进入了关键的结构调整期，缺乏核心技术，仅仅靠廉价劳动力支撑的中低端企业将会逐渐出清，有人才储备、技术积累、创新能力、设备条件、管理水平、产业理念的头部企业将会做大做强，产业集约化程度将会进一步提高。
2、行业技术水平及技术特点
世界永磁铁氧体材料生产企业主要分布在中国、日本、韩国和东南亚，我国是全球最大的永磁铁氧体材料制造国。
近几年，我国行业龙头企业的技术发展迅速，稀土掺杂类铁氧体材料制备、高填充注塑铁氧体材料制备、磁粉粒度分布调控和粉体颗粒形状控制等关键生产技术取得了突破，产品性能已接近铁氧体材料的理论最大值，与国际龙头企业的技术水平相差无几。
同时，在生产控制方面，我国龙头企业自动化水平不断提升，生产工艺控制越来越精准，生产设备自主设计能力不断加强，从而使产品的一致性大幅度提高。目前，部分头部企业正在推进数字化转型，将促进永磁铁氧体材料行业的进一步发展。
但是，我国行业内企业数量众多，大部分企业依然存在产能规模偏小、产品档次低和自动化程度低的问题，从而导致我国永磁铁氧体材料行业大而不强。
3、行业竞争格局
相较于国际磁性材料产业，中国磁性材料产业起步较晚，20 世纪 90 年代中期开始，随着世界磁性材料产业格局的大幅调整，中国磁性材料企业数量急剧增加，中国迅速成为世界磁性材料的生产大国。
目前永磁铁氧体材料的生产主要集中在中国、日本、美国等。日本和美国是世界上最早从事永磁材料研发和生产的国家，新产品的开发能力强，整体技术含量高，但是随着生产成本过高，发达国家的生产正在不断减少，主要以生产中高档产品为主，而中低档产品的生产逐渐转移到发展中国家。以中国为代表的发展中国家承接了大部分永磁铁氧体产业转移。
行业内主要生产企业有横店东磁（以自用为主）、北矿科技、安特磁材和马鞍山鑫洋，根据企业年报及官网公开数据，目前产能分别为 23.8 万吨/年、5.78 吨/年（北矿科技未披露产能数据，该处数据为 2023 年产量数据）、17.9 万吨/年和 8 万-10 万吨/年。从规模上看，行业呈现出小型企业居多、竞争激烈的特征。从品质上看，市场竞争已经在从中低端产品向中高档产品转移，未来高端材料市场竞争也会加剧。由于性能要求提升、环保管控趋严、原材料波动加剧，部分技术水平不高、环保措施不完善、成本管理能力不强的企业被出清，行业集中度提升的进程将加快。
4、永磁铁氧体材料行业面临的机遇与风险
（1）机遇
1）产业政策的长期支持
永磁铁氧体材料行业长期以来是国家支持和鼓励发展产业，近年来，国家和地方有关部门出台了多项政策，加快了行业内企业的技术进步，促进了企业自主开发能力的提升，增强了企业市场竞争力，有利于永磁铁氧体材料行业的快速发展。
2）下游市场需求的增长将带动行业的发展
永磁铁氧体材料的发展与下游应用领域的发展具有较强相关性，近年来，随着行业技术水平的提升，新能源汽车、智能家居、节能家电、机器人和工业自动化等领域对永磁铁氧体材料的需求也进一步提升。应用领域的快速扩张极大地带动了永磁铁氧体材料行业规模的扩大。
3）技术进步和工艺装备水平的提高
近年来，公司的生产技术水平和工艺装备水平进步很快，生产过程中各工序选用设备的整体协调性越来越好，各工序的自动化水平逐渐提高，生产规模逐步扩大，产品档次和全球竞争力进一步提升，接近国际先进水平，国际竞争优势逐渐显现。
4）绿色产业和节能产品的迫切需求
随着工业化、城镇化进程加快和消费结构持续升级，我国能源需求刚性增长，资源环境问题仍是制约我国经济社会发展的瓶颈之一，节能减排依然形势严峻。为建设资源节约型、环境友好型社会，市场对节能电机的需求将愈发迫切。因此，永磁铁氧体材料作为节能家电、节能电机和新能源等绿色节能产业的重要基础功能材料，对我国实现绿色节能降耗的发展目标具有重要的意义，下游市场对节能产品的旺盛需求将拉动永磁铁氧体材料行业快速发展。
（2）行业主要风险
1）行业标准化程度低
国内永磁铁氧体材料行业在产业链协同开发（联合设计、共同试验）、多工厂协同制造（统一标准、统一认证）、对标管理（企标、行标、国标、国际标准）等方面较为薄弱，产业组织化程度低，产品同质化严重，市场集中度较低。多数企业生产经营几乎完全处于被动应对市场的初级阶段，产品定价权较弱，不利于我国永磁铁氧体材料行业技术水平的提高。
随着电子技术的迅猛发展，对电子器件的高频化、高功率密度化、小型化及抗电磁干扰的要求日益提高，永磁铁氧体材料作为影响终端产品性能最为关键的基础材料，市场需求日益增加，但该领域一直缺乏公认的标准，因此，有必要加快制定体现当下技术水平和产品质量的标准，以推动永磁铁氧体材料生产走上系列化、标准化道路。
2）市场竞争加剧
随着行业竞争的加剧，现有企业不仅需要面对现有竞争对手为扩张市场份额而扩大产能的竞争，还需要面对位于永磁铁氧体材料上下游行业的企业为促进自身业务发展而扩大产业链的竞争。如未来市场需求的增速低于市场供应的增速，公司产品价格可能受到供需结构变化的影响而下降，进而对公司的营业收入和盈利水平构成不利影响。
3）高水平技术人才储备不足
高性能的永磁铁氧体材料的技术研发和生产管理对企业的专业技术人才储备有较高要求，目前我国相关领域实操经验、理论水平以及研发能力均较强的高水平技术人才较为短缺，而且相关工作岗位薪资待遇吸引力尚显不足。未来行业的集约化、高端化发展需要更多的人才储备、更合理的人员结构和更有吸引力的薪资待遇。
4）成本波动加剧
近年来，人力成本持续上涨导致企业的生产成本不断增加。此外铁红、碳酸锶等原材料价格受宏观政策经济环境、市场供求状况及大宗商品价格波动等因素影响波动较为剧烈，面对上游原材料的价格波动和终端价格调整的滞后性，公司需要通过产品定价转嫁风险，做好存货管理和成本控制，提高盈利水平。
5、行业主要壁垒构成
（1）专业人才壁垒
永磁铁氧体材料行业属于技术密集型行业，专业技术的形成需要长期经验的累积，并且涉及磁性能、工艺适用性、环保节能、成本控制等多方面技术的综合应用，而行业的专业人才数量相对较少，尤其是具有多学科背景的复合型人才较为缺乏，再加上行业的应用性较强，需针对具体的应用领域和客户需求研制不同特性的产品，对从业人员的学习能力和创新能力均有较高要求，行业经验丰富的专业人才是进入本行业的一大壁垒。
（2）关键技术壁垒
成为具有市场竞争力的永磁铁氧体材料制造商需要具备较强的基础材料研究能力、可持续的新产品开发能力、分析检测能力、质量管控能力及丰富的售后技术服务经验。产品品质高低不仅取决于企业生产和研究设备的先进性，还与产品配方、生产过程控制、分析检测等关键核心技术的支持直接相关，而这些核心技术的形成往往需要长期的生产经营和研发实验积累。长远来看，未来永磁铁氧体器件将朝着高性能、异形化、小型化等方向发展，从而对永磁铁氧体材料的磁性能、填充率、成型率提出更高的技术要求。因此，关键技术的掌握是进入本行业的重要壁垒。
（3）成本控制壁垒
永磁铁氧体材料行业是充分竞争行业，竞争较为激烈，且原材料价格波动较大，企业的成本控制能力非常重要。行业先入者由于具备一定的经济规模和上下游产业链配套等优势，在成本控制方面明显优于行业新入者，行业新入者的生存能力受到较大影响。
（4）客户资源壁垒
永磁铁氧体材料下游中高端应用领域的客户对产品一致性、稳定性及供货规模均有较高要求，准入门槛高、认证周期长。客户对供应商的质量、价格、供货能力、开发周期等因素进行综合评价后，才逐步建立业务合作。在大规模供货之前，还需要经过相当长一段时间的小批量供货试用阶段。在取得合格供应商资格、确定合作关系后，为保证产品品质及维护供货的稳定性，客户通常不会轻易改变供应商。这种严格的供应商资质认定，以及基于长期合作而形成的稳定客户关系，对拟进入企业形成了较高的客户资源壁垒。
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