泰国PCB生产基地建设项目必要性及可行性分析

泰国PCB生产基地建设项目可行性研究报告

在全球电子产业链加速重构的背景下，印刷电路板（PCB）作为电子产品的核心基础部件，其供应链布局的灵活性、区域协同性及抗风险能力已成为企业竞争的关键要素。为应对全球市场不确定性、满足海外客户需求并实现可持续发展，某公司计划在泰国建设PCB生产基地。

1、项目建设必要性分析

（1）优化全球产能布局，应对供应链风险

当前，全球地缘政治波动、贸易壁垒及物流成本上升对供应链稳定性构成挑战。公司现有PCB生产基地全部位于中国，虽具备成本优势，但难以规避单一区域集中带来的风险。泰国作为东盟核心经济体，地理位置优越，可辐射东南亚、南亚及部分欧美市场。通过建设泰国基地，公司可实现“本地化供应+区域化服务”，缩短交货周期，降低物流成本，同时分散供应链风险，构建“中国+泰国”双基地架构，增强全球竞争力。

（2）平衡国内外业务，开拓增量市场

近年来，公司海外业务快速增长，2024年外销占比已超30%，但产能仍依赖国内。随着LG、海信、美的等核心客户在东南亚扩产，其本地化采购需求迫切。泰国基地新增产能将全部用于海外市场，一方面缓解国内产能压力，另一方面直接对接客户东南亚工厂，实现“客户产能与PCB供应同频布局”。此举不仅可巩固存量订单，更可依托区域优势开拓新能源汽车、AI算力中心等新兴领域客户，形成国内外业务均衡发展的新格局。

（3）提升客户黏性，强化战略合作

国际电子整机厂商对PCB供应商的响应速度、质量一致性及本地化服务能力要求日益提高。泰国基地建成后，公司可为客户提供“零距离”服务，满足其对灵活交期、低成本物流及快速技术响应的综合需求。在高端客户招标中，区域产能布局已成为核心评分项，例如惠而浦、博西华等客户明确要求供应商具备东南亚本地供应能力。通过深化与头部客户的战略合作，公司将进一步稳固订单来源，提升盈利水平。

2、项目建设可行性分析

（1）下游客户产能转移提供需求保障

行业下游客户如LG、台达、伊顿等已在泰国布局生产基地，其PCB采购需求随产能扩张同步增长。以海信泰国工厂为例，其电视、空调年产能超500万台，本地化PCB配套需求显著。泰国基地选址于巴真武里府金池工业园，与客户产线形成集群效应，可快速实现“订单-生产-交付”闭环，降低客户供应链管理成本，确保新增产能高效消化。

（2）优质客户资源奠定市场基础

公司深耕PCB行业几十年，积累LG、美的、光宝等国内外头部客户资源，并多次获评“优秀供应商”。2024年，公司位列中国电子电路行业（内资）前列，品牌认可度高。此外，公司正加速拓展新能源汽车、卫星互联网等新兴领域客户，多元化客户结构可有效分散市场风险，为泰国基地产能消化提供坚实保障。

（3）成熟的建设与运营经验支撑落地

公司具备丰富的PCB基地建设经验，从选址规划、设备选型到生产工艺优化，公司已形成标准化建设流程，可有效规避海外建厂中的技术、管理及文化差异风险，确保项目按期投产。

（4）政策红利与成本优势增强盈利能力

泰国政府为吸引外资推出税收减免、土地优惠及出口补贴政策，叠加当地人工成本较国内低30%-40%，项目综合成本优势显著。据测算，项目达产后年均营业收入可达6.63亿元，税前内部收益率13.77%，静态回收期7.39年（含2年建设期），具备良好的经济效益。

3、项目投资概算

项目投资概算

普华有策制表

泰国PCB生产基地建设项目是公司全球化战略的核心举措，既顺应下游客户产能转移趋势，又能通过本地化服务提升客户黏性，优化全球供应链韧性。项目依托现有客户资源、成熟建设经验及泰国区位优势，具备明确的必要性与高度可行性。项目落地后，将推动公司实现“国内国际双循环”发展，巩固在全球PCB行业中的竞争地位，并为长期盈利增长注入新动能。

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