有机过氧化物的数量和品种需求持续增长
有机过氧化物作为高分子行业重要的原料，下游高分子材料行业的发展推动了有机过氧化物市场需求的持续增长。有机过氧化物是高分子材料的重要的引发剂、交联剂以及降解剂，同时有机过氧化物所形成的自由基能够改善高分子化合物的产品质量，并提高其产量，使反应更温和、稳定，减少副分解反应的发生。另外，有机过氧化物在高分子产品的工业化连续生产中具有灵活的可调节性和可操作性。有机过氧化物的这些特性使其成为高分子材料工业生产中不可或缺的一部分。
高分子材料与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，其应用广泛，从日常生活到国防航空等高科技领域，都已离不开高分子材料。十多年来我国高分子行业蓬勃发展，已成为世界上最大的高分子材料消费和生产国，未来伴随着高分子工业的快速发展，有机过氧化物的数量和品种需求也将持续增长。
1、行业的周期性
有机过氧化物作为高分子聚合用引发剂，下游应用行业主要是大型石化公司、煤化工、塑料、橡胶、合成纤维等行业，产品应用领域较为广泛，各应用领域的专业化分工促使下游行业的采购模式更具灵活性，主要是通过公司各领域或区域销售经理按客户预测需求向公司报备需求计划，并结合已签订的产品订单开展销售备货和发货流程。有机过氧化物的销售，除个别下游产业受季节性市场需求影响有淡旺季之分，大部分产品与经济周期无明显关联性。
2、行业的季节性特征
有机过氧化物在所应用领域中的作用关键，尤其是高分子聚合，下游改性，新材料的固化和交联等行业，所以对安全生产要求都比较高，高温季节一般性企业都会停产检修或者降负荷生产，所以对该系列产品的需求一般在第三季度会明显缩量，其他季节需求相对平稳。
3、行业竞争格局
（1）国家引领，国企担当，再谱新篇章
在《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》（简称《意见》），提出到2025年，石化化工行业要基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局，高端产品保障能力大幅提高，核心竞争能力明显增强，高水平自立自强迈出坚实步伐。《意见》中提出大力发展化工新材料和精细化学品，加快产业数字化转型，提高本质安全和清洁生产水平，将加速石化化工行业质量变革、效率变革、动力变革，推进我国由石化化工大国向强国迈进。
（2）民营企业崛起市场化程度逐步提升
近年来，国家进一步鼓励和引导民间资本以及外资资本进入关键化学品领域，万华化学、卫星石化、盛虹石化、巴斯夫湛江一体化项目，金发科技全产业链布局等优秀民营企业，合营企业，外资企业凭借经营机制灵活、技术先进等优势迅速崛起，展现出良好的发展势头和市场活力，成为基础和精细化学品行业的新生力量，目前已经在全球市场及细分市场占据一定份额。
（3）跨国精细化学品企业增长势头趋缓
随着多元化投资主体引领社会资本进入精细化学品制造和应用行业，我国精细化学品市场化探索拉开了序幕。一批跨国精细化学品企业如诺力昂、优耐德、日本油脂、法国阿科玛，美国硕精等国际巨头凭借其品牌、资本等优势，通过直接投资、控股、参股等方式进入我国精细化学品市场，在大中型项目中形成一定竞争优势。新世纪以来，随着我国国有企业、民营企业的快速发展，跨国精细化学品企业的相对竞争优势逐渐削弱，增长势头趋缓。
4、行业壁垒
（1）技术壁垒
有机过氧化物行业的核心竞争力体现在化学反应工艺路线选择和工艺过程控制以及对安全风险的管控等方面。随着材料性能、环保、应用等要求的快速提高和新高分子材料的不断出现，企业还需掌握针对新材料、新性能、新应用的快速创新能力。高分子材料的应用领域较为广泛、场景多样且复杂多变，因此过氧化物企业必须能够根据高分子材料生产企业的产品配方设计、供给、终端应用领域的工艺参数配置和质量标准等要求，提供符合客户多样化需求的产品，才能在激烈的竞争中谋求发展。
除此之外，下游及终端市场的产品更新迭代速度通常较快，企业需要持续不断通过技术创新并推出满足市场需求的新产品才能在竞争中占有一席之地。对于有机过氧化物企业而言，技术创新能力除与企业的人才储备与研发投入相关之外，更需要企业在行业内的持续不断摸索与耕耘，才能在工艺技术、产品研发积累足够的经验。
（2）环保壁垒
由于有机过氧化物行业污染和安全风险相对较大，是国家重点环保监控对象，因此对环保和安全的要求相对高于其他行业；同时随着人民生活质量的提高，国家对环境保护的要求也在不断提升，这就要求企业必须具有较强的环保意识。在生产工艺设计中，合理的工艺选择及产后处理技术和“三废”处理成为必要条件。而对于三废的处理技术有时比生产工艺处理更难。为达到国家环保要求所采取的环保措施，以及相对应的环保设备的投入，都为行业的新进入者设定了一定的进入障碍。同时产能向拥有绿色清洁生产技术的优势企业集中，为新进入者设定了较高的壁垒。
（3）市场壁垒
有机过氧化物行业生产模式多为定制生产模式，按照客户订单定制研发和生产。对于高附加值、高技术含量的精细化工产品，由于其性质的专一性和产业链处位置，下游客户只包括数量极其有限的一个或几个，或者特定领域的用户。高分子材料领域的大型企业对化学助剂质量的认同建立在长期考察和业务合作的基础上，需要通过前期样品分析―试验室小试生产―生产部中试生产―小规模试用―再评估―大量采购等环节审查后才选择规模实力较强、工艺技术水平较高、产品质量稳定的企业进行合作，对供应商的技术服务、管理团队、稳定生产、品牌等综合素质要求较高，这使其非常注重合作的长期性和稳定性。定制生产模式的相互依赖性决定了合作双方的专一性和排他性，这种基于长期合作而形成的客户忠诚度、商业信誉和品牌效应是新进来者进入本行业的极大障碍。
（4）人才壁垒
有机过氧化物行业具有技术密集型的行业特征，需要大量具备精细化工产品研发和高分子材料应用技术开发经验的优秀研发人员来完成材料分析、产品开发、产线升级。另外，受下游行业影响，助剂行业同样需要具备较高的研发水平以满足客户高速的更新迭代。有机过氧化物行业发展趋向高效化、复合化、环保化，企业需要具备足够的高端人才储备。
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