焊接材料行业竞争情况及发展机遇、发展趋势、市场规模发展前景
国内焊剂行业多年来的共性难题是核心生产工艺落后,即主设备熔炼炉的技术源自苏联,引入国内后,数十年未能实现真正的技术突破,导致人均焊剂产量较低和产品稳定性难以保证等问题。由于焊接固废的回收使用具有较高的技术门槛和设备要求,目前在行业并未广泛采用,主要因为终端焊材的使用方往往会同时使用多种型号的焊材,通常会将多种焊材产生的固废堆放在一起,而不同焊材的化学成分相差很大,导致不同焊接固废的化学成分差异很大,故要求企业能掌握对焊接固废的预处理、配料、加料、熔炼等一系列的核心工艺。行业内企业中掌握并实际应用以焊接固废代替主料技术的企业较少,焊接固废投入占原材料中比例普遍较低。
1、行业竞争格局情况
焊材行业国外的主要企业包括美国林肯、瑞典伊萨、德国伯乐蒂森等公司,国内的主要企业包括大西洋、哈焊华通、天津大桥、天津金桥、山东索力得等。国外公司利用其技术优势和资本优势,长期占领着高端焊接材料的主要市场。随着我国高端装备制造业和新能源产业的发展,国内对高端焊接材料产品的需求量逐年上升,焊材龙头企业以大西洋、哈焊华通为代表,也在不断加大对高端焊材的研发,以试图改变我国高性能焊材产品大量依靠进口的局面,但上述公司的产品结构仍以焊丝、焊条为主,在中高端焊剂产品领域,市场容量巨大,但目前无规模化的上市企业。
目前我国焊剂的产地主要集中在湖南和河南,由于湖南永州地区锰矿资源丰富,锰矿为焊剂的主要原料之一,故湖南的焊剂厂家又主要分布在永州地区。据不完全统计,仅永州地区就存在两百多家焊材的生产厂家,而绝大多数依旧以人工生产为主,产品以通用型焊剂为主。
2、行业发展机遇
国务院、国家发改委、科技部、财政部、工业和信息化部等国家部委先后发布了《中国制造2025》《产业结构调整指导目录(2019 年本)》等多个政策文件,将高效焊接材料、轻量化材料应用、特种焊接材料等作为国家鼓励类、重点支持和战略性新兴产业予以支持,同时国家对焊接材料的下游应用领域如高端制造、材料应用等先后发布了产业支持等相关政策,为焊接材料产品的市场需求提供了广阔的空间。十三五期间,我国的钢铁产量及焊接材料产量一直居世界首位。根据世界钢铁协会统计数据显示,2020 年我国粗钢产量为 10.53 亿吨,占世界总产量的 56.07%。焊接结构的用钢量是衡量焊接技术总体水平的重要指标,我国每年有约三亿吨左右的钢材涉及焊接加工,占全球焊接加工量的 50%以上。我国焊材消费量占全球的 50%以上,成为世界焊材的生产和消费大国。
国内焊接材料企业众多,年总产量保持在 400 万吨以上,占世界总产量的 1/2 以上。我国虽已成为焊接材料生产大国,但与发达国家相比仍存在一定差距。尽管十年来中国焊接材料产业发生了翻天覆地的变化,但还应该看到,我国还不是焊接材料强国,在产品结构、品种、品质和品牌等方面存在差距,尤其是在高端焊接材料生产领域的差距更为明显。造成这种现象的根本原因在于国内焊接材料生产企业起步晚,研发能力相对较弱,另外我国焊接材料上市公司数量较少,对于众多其它焊接材料企业没有稳定的融资渠道保证企业足够的研发投入。
随着轨道交通、汽车、航空航天等行业的快速发展,我国工业化进程不断加快,规模化程度的不断提高,以及对材料的技术含量、能耗水平、动力消耗水平、功能完善性、安全性要求的不断提高,焊接材料产品种类及应用范围的不断丰富、扩大,高性能焊接材料产品的市场需求将日益增加。
3、行业发展趋势
随着中国经济进入转型升级、提质增效阶段,我国发展正处于工业化和现代化进程的重要发展时期,特别是国家发布的“中国制造 2025”重点发展的十大领域的航空航天装备、先进轨道交通、高档数控机床和机器人、海洋工程装备及高技术船舶、新材料等均与焊接技术发展密切相关,将推动焊接材料的品种和结构得到不断完善和持续优化。
我国焊接材料行业长期以来一直存在产品批次稳定性较差,适用于自动化高效焊接材料比例较低,高性能自主化配套能力不够,绿色焊接材料研发及制备重视程度不高等问题。未来焊接材料行业主要有以下发展趋势:

资料来源:普华有策
5、 行业壁垒
(1)技术壁垒
随着我国经济发展快速发展工业化程度日益提高,焊接材料行业面临着产品高端化和特殊化定制的要求,其技术涉及多个领域,需融合机械制造、信息技术、材料科学技术等新技术。同时焊接材料具有客户领域分布广泛、产品种类繁多等特点,不同领域产品的材料特性、结构设计特点、制造标准等方面都会存在差异,需要企业经过长时间的实践和对相应产品应用行业的研究,并积累相关的数据和经验,培养专业的生产技术人员和工程设计人员。
(2)品牌壁垒
焊接材料广泛应用于下游各类先进制造行业,先进制造行业对于上游原材料产品的安全性和可靠性要求较高,因此行业内企业的规模实力、技术水平、品牌形象、行业经验等是客户考量的重要因素,客户在建立起稳定的合作关系后不会轻易更换供应商。而新进入者必须要经过较长市场开拓、产品试用期的检验,才有可能逐步打开市场,树立品牌形象,从而拥有稳定的市场份额。因此,品牌成为制约新企业进入这一领域的障碍。
(3)资金壁垒
焊剂所处焊接材料行业的前期需要大量资金用于购置各种机器设备以及产品生产涉及到的开发与制造、样品试制和检测费用。同时,在生产经营过程中又需要垫付较多的营运资金以保证原材料采购等日常经营活动的开展。因此,较大的资金投入对新进入的投资者形成了较高的资金壁垒。
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