柔性板材行业发展特性及竞争格局、发展趋势、市场规模、前景预测
1、行业发展特性
(1)周期特性
随着印刷业的稳步发展,我国印刷版材产销整体呈持续上升趋势。因此,整体来看行业不存在明显的周期性特征。但是,不同类别印刷版材的发展周期存在定差异。
由于 CTP 技术的发展,PS 版材逐渐被 CTP 版材代替,目前 PS 版材已经处于衰退期,CTP 版材进入成熟期并已成为行业主流产品。随着绿色环保的发展趋势和政策要求,未来免冲洗、免处理 CTP 版材将成为我国市场主流柔性版材在欧美市场的占有率较高,在我国的市场份额相对较低,但近年来随着环保要求提升,其市场应用实现了较快增长,目前处于蓬勃发展时期。未来.印刷行业绿色化发展趋势,以及柔性版材印刷质量显著提升、国产柔版印刷设备普及等因素,将进一步推动我国柔性版材市场的快速发展

资料来源:中国印刷及设备器材工业协会、普华有策
(2)区域特性
目前,我国印刷版材行业内主要企业集中在江苏、浙江、上海、山东、安徽、河南、河北、四川、重庆等九省市。从下游行业需求来看,我国印刷业主要集中在广东、江苏、山东、浙江、北京等省市,华南、华东等地区的印刷版材市场需求较为强劲。因此,行业存在一定的区域性特征。
2、柔性板材行业竞争格局
长期以来,全球柔性版材领域的市场竞争格局主要集中于美国杜邦、富林特、旭化成等国外企业。近年来,以乐凯华光、强邦新材等为代表的国内少数企业具备了柔性版材批量生产能力,实现了部分国产替代,并在国内外市场拥有了一定市场份额。但从柔性版材的整体竞争格局来看,上述国外企业仍拥有大部分的市场份额,我国柔性版材企业受产能制约、客户习惯、高端产品供给不足等因素影响.综合竞争力仍有待进一步增强。
3、柔性板材行业技术水平及特点
由于生产工艺较为复杂,精细程度要求较高等因素,长期以来柔性版材生产的关键技术被国外企业所垄断,制约了我国柔印技术的发展。国内市场需求主要依赖进口,杜邦、富林特、麦德美、旭化成等国外知名企业占据了绝大部分市场份额。
近年来,以乐凯华光、强邦新材等为代表的少数国内先进企业通过持续研发创新,有效掌握了柔性版材生产的关键材料与核心技术工艺,产品性能、新品研发及生产能力等方面显著提升,在 2.28mm、2.84mm、3.94mm 等厚版领域已具有一定优势,推出的 1.14mm、1.70mm 等薄版产品也具备了较强竞争力。经过多年发展,国产柔性版材逐渐被市场认可并成功实现出口,对促进行业持续健康发展,实现国产替代具有重要意义。
4、柔性板材发展情况及发展趋势
柔性版材是柔版印刷的重要耗材。柔版印刷是使用柔性版材通过网纹辊传递油墨的印刷方式,属于凸印的一种,目前柔版印刷主要使用水性油墨和 UV 油墨,不含苯、醋、酮及有害重金属,更为环保。同时,柔版印刷的墨层厚度大约只有凹版印刷的一半,单位面积的油墨消耗量远小于凹版印刷的油墨消耗。此外,柔版印刷属于轻压力印刷,设备能耗低,制版过程对环境的危害小,拥有近百万印次的耐印率,减少了长订单停机换版带来的材料损耗。因此,柔版印刷成为业界公认的绿色环保印刷方式之一。
柔版印刷在美国包装印刷市场中的占比达到 70%以上,在西欧国家的占比大约为 50%。在我国,印刷市场主要以胶印为主,柔版印刷的市场占比虽相对较低,但在食品包装、瓦楞纸箱、商标标签、软包装、薄纸包装等领域逐步得到广泛应用。根据科印传媒的调查报告,2014 年至 2022 年,我国机组式柔版印刷机装机量由 1.587 台上升至 3.467 台,年均复合增长率为 10.26%。目前尚无权威机构发布柔性版材的产销统计信息,但从柔版印刷机装机量来看,柔版印刷呈现出较为强劲的增长态势,柔性版材的市场需求也随之增长。
截至 2022 年 6 月 30 日,国内机组式柔版印刷机累计装机量为 3,467 台,其中国产印刷机为 2,816 台,占比超过 80%: 2022 年增量的 231 台中,国产印刷机为 217 台,进口印刷机仅为 14 台。国产设备性能的不断提升,有力促进了国产柔版印刷机市场占有率的提升,亦为国产柔性版材创造了发展机遇。在进出口方面,由于部分高端柔性版材产品仍主要依赖进口,国内柔版印刷需求的增长使得柔性版材进口数量与金额呈现出增长态势。2017 年至 2021 年柔性版材进口量由 48.05 万平方米增长至 75.67 万平方米,进口金额由 1.96 亿元增长至 2.57 亿元。
随着国内柔性版材生产企业的技术工艺、产品性能进步,我国柔性版材不仅在一定程度上满足国内市场需求,而且获得了国际市场的认可,成功实现规模化出口。2021 年,我国柔性版材出口量达到 54.47 万平方米,出口金额 1.58 亿元。
综上所述,目前我国柔版印刷正处于蓬勃发展时期。未来,柔版印刷因其绿色环保,以及印刷质量与水平的持续提升,将越来越受到行业和下游客户的青睐,发展空间广阔,有助于柔性版材的广泛应用。同时,国产柔版印刷设备的大范围普及,为我国柔性版材实现快速发展与进口替代提供了有利条件。
5、行业发展机遇
(1)国家产业政策推动行业环保绿色与高质量发展
为加快我国由印刷大国向印刷强国迈进,实现印刷业绿色化、高质量发展,推动产业结构优化升级,近年来我国出台了《印刷业“十三五”时期发展规划》《关于推进印刷业绿色发展的意见》等重要政策。此外,《印刷工业污染防治可行技术指南》《包装印刷业有机废气治理工程技术规范》等相关标准的发布,也将不断促进印刷工业污染防治技术进步。
因此,国家一系列相关政策的出台与实施,将有力推动印刷业环保化、绿色化、高质量发展,为包括印刷版材在内的印刷工业的可持续发展奠定了政策基础。
另外,为推动“十四五”时期我国印刷业高质量发展,有力推进印刷强国建设,国家新闻出版署编制了《印刷业“十四五”时期发展专项规划》,提出到 2035 年我国印刷业产值规模跃居全球首位的发展目标。
柔性板材作为印刷工业中的重要耗材之一,其市场需求与印刷业的发展密切相关。未来较长时期内,全球及我国印刷业的稳步发展将为我国柔性板材需求的持续增长创造有利市场环境。
(2)产业结构调整与升级促进行业健康、可持续发展
目前我国印刷版材行业正在经历优胜劣汰的产业集中过程,一部分规模较小、技术资金实力较弱的企业在市场竞争中难以跟上行业发展的步伐,产能、市场等资源将逐渐向优势企业集中。此外,印刷环保化、绿色化发展趋势将进一步促进行业产品、技术的创新与升级,研发能力薄弱、研发投入不足的部分中小企业也将逐渐被市场淘汰。
综上所述,产业结构的调整与升级,有利于整个柔性板材行业的健康、可持续发展,也将为行业内领先企业创造重要发展机遇。
(3)部分关键技术与产品取得突破
国外知名企业如日本富士胶片、美国杜邦、欧洲富林特和爱克发公司凭借长期发展与积累,在印刷版材部分关键原料、高端产品等方面拥有技术、品牌、市场等优势。但是,国内部分领先企业经过多年持续研发,在感光胶、柔性版材产品等领域取得了有效突破,打破了国外企业长期技术垄断的不利局面,为实现国产替代奠定了坚实基础,从而有利于我国印刷版材行业以及印刷业的持续健康发展。
6、行业可能面临的风险
(1)综合竞争力有待进一步提升
经过长期发展,我国已成为全球胶印版材产销大国,行业企业技术水平取得了显著进步。但是,与富士胶片、爱克发、美国杜邦、富林特等国际知名企业相比,国内印刷版材企业高端产品研发能力有待增强,高端产品供给不足,部分关键材料、产品技术的瓶颈制约及薄弱环节依然存在。整体来看,与上述国外企业相比,国内企业的综合竞争力仍有待进一步提升。
(2)行业市场竞争趋于激烈
随着全球印刷业的发展,胶印版材生产制造格局向我国本土转移调整,我国胶印版材生产能力将继续增加,国内市场竞争也将趋于激烈。部分低端版材不注重产品品质、低价竞争,进一步加剧了中低端市场的无序竞争,不利于行业的健康发展。
(3)数字印刷发展对印刷版材产生一定不利影响
数字印刷是利用数据控制电脑、印刷设备等,不通过印刷版材直接将油墨转移到承印物上的印刷方式。近年来,数字印刷在小批量、个性化、定制化印刷领域得到较快发展,但印刷成本高、应用领域有限,在整个印刷市场的占比仍偏低根据中国印刷及设备器材工业协会数据显示,2020 年数字印刷在我国印刷市场的份额约为 4%。未来较长时期内,胶印、柔印等印刷方式仍将占据主导地位但未来数字印刷的发展将对印刷版材市场带来一定不利影响。
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