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PCB专用设备行业产业链及行业发展驱动因素
发布日期:2022-01-14 12:41:45

PCB专用设备行业产业链及行业发展驱动因素

在2010年之前,国内PCB专用设备厂商在关键技术方面储备不足,国外PCB专用设备厂商在国内占有较大的市场份额。近年来,我国PCB专用设备全面进入自主创新的新时代,发展迅速,国产PCB专用设备中低端产品已基本实现进口替代,并积极向高端设备领域渗透。国内PCB专用设备厂商不断进行高端产品技术研发,在设备精度、效率和稳定性方面均基本达到国际先进水平,已在市场中积累起较好的品牌口碑,能够持续满足国内主要客户对于“高性能、高品质、低成本”的追求,正重塑国际PCB设备市场竞争格局。

1、PCB专用设备行业产业链概况

印制电路板行业是技术与资金密集型行业,企业的技术提升主要依赖于制造设备的能力,PCB专用设备的发展对PCB整体行业发展至关重要,是电子信息产业的重要组成部分。PCB专用设备行业的上游行业主要包括控制系统、大理石基座、主轴和导轨等生产行业,行业发展充分、技术成熟、产品供应较为稳定。PCB专用设备行业的下游行业即PCB行业,所涉及的终端应用包括5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等。

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资料来源:普华有策整理

PCB专用设备主要可分为生产设备和检测设备两大类,生产设备主要包括钻孔设备、成型设备、光绘设备、自动曝光设备、层压设备、电镀设备等,检测设备主要包括自动光学检测设备、阻抗测试设备、孔位检查设备等。

钻孔设备和成型设备是PCB生产中的核心设备。其中,钻孔为PCB制造工艺的第一道工序,因电路板是为实现特定功能搭载特定电子元器件的载板,而具有不同功能的元器件对直径、间距的管角有不同要求,线路板须进行有规律的钻孔,使元件的针脚可以插入及不同层面的线路保证上下导通。钻孔作为PCB生产过程中耗时最长的一道工序,其速度直接影响产能和产值。如果钻孔技术操作不当,轻则影响使用,重则导致加工环节中配套设备的报废。因此钻孔加工是工业生产过程中极为重要的工序,是工业生产保证需求、制约产能的关键因素。成型则属于PCB生产过程的后段工艺,其精度直接影响到PCB边缘精度,最终影响PCB的性能。

(1)PCB钻孔设备行业概况

PCB机械钻孔是利用高速静压气浮电主轴带动微机械钻针(0.1mm~6.5mm)进行高速旋转(16~35万转/分钟)下钻,从而在多层电路板上钻出通孔或盲孔,以达到层间电气互联的目的。机械钻孔作为PCB钻孔中的主要方式,广泛应用于硬板、HDI板、刚挠结合板、IC载板;激光钻孔包括二氧化碳激光钻孔及紫外线激光钻孔,主要应用于挠性板与IC载板。

在5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等行业高速发展及国家政策的驱动下,PCB行业发展态势向好,产品朝着高密度、高精度、高性能的方向发展,PCB厂商的扩产力度亦随之增加,对PCB专用设备尤其是高端专用设备的需求也持续增长。

PCB钻孔机作为PCB生产所需核心设备,产业规模随着PCB行业的东移与发展不断扩大。自2020年以来,国内多家大型PCB制造商加速扩产高多层板、HDI及封装基板三大领域,进而显著拉动对高端PCB钻孔专用设备的需求;未来,随着下游PCB产业的进一步升级以及中国经济地位的日益提高,预计中国PCB钻孔设备行业产值规模将继续保持较快增长。

(2)PCB成型设备行业概况

PCB成型是利用机械主轴或气浮主轴(6~8万转/分钟)驱动铣刀高速旋转,同时沿着板边轮廓作线段或圆弧运动,实现对PCB板的自由切割,保证边缘轮廓平滑,从而达到精密成型便于组装使用的目的,广泛应用于硬板、HDI板、刚挠结合板、IC载板;激光切割则主要用于挠性板与IC载板。

PCB成型设备是PCB钻孔的后道工艺设备,亦为PCB生产所需的核心设备之一,虽然产业规模相对于钻孔机较小,但仍为PCB生产核心工序中的一环。随着下游PCB产业的进一步升级以及中国经济地位的日益提高,中国PCB成型设备行业产值规模亦有望继续保持较快增长。

2、PCB专用设备行业发展有利因素

(1)国家大力推动增强电子信息产业链自主可控能力的重要战略,行业迎来新机遇

近年来,在国家产业政策的扶持下,我国PCB专用设备行业发展迅速。2015年,我国印发《中国制造2025》的通知,将电子信息领域列入“十大领域智能制造成套装备集成创新重点”。2016年,我国印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》,提出“做强信息技术核心产业,顺应网络化、智能化、融合化等发展趋势,提升核心基础硬件供给能力”的目标,并着力推动“印刷电子”等领域关键技术研发和产业化。2018年,国家统计局发布《战略性新兴产业分类(2018)》,将“新型电子元器件及设备制造”正式归类为战略性新兴行业。2021年8月19日,我国强调,“要把科技创新摆在更加突出的位置,针对工业母机、高端芯片、新材料、新能源汽车等加强关键核心技术攻关”。PCB专用设备是PCB行业的基础机器设备,涉及多个领域的跨学科综合技术,最终服务于5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等国民经济及科技重要领域,亦属于国家当前重点支持的领域,有助于增强电子信息产业链自主可控能力。

(2)PCB产品结构升级推动高端设备需求增长

近年来,PCB制造商陆续推出扩产计划,投资规模不断提升。钻孔及成型专用设备作为PCB生产过程中必不可少的核心设备,是PCB制造商扩产投资的重点,PCB厂商的扩产将显著增加PCB钻孔及成型专用设备的市场需求。

随着5G通信、智能终端、集成电路、云计算、医疗电子及汽车电子等行业的快速发展,高多层板、HDI、封装基板、挠性板等高端PCB产品需求增长迅猛,尤其是应用于5G通信与智能终端领域的高多层板、HDI板、挠性板,PCB产品结构逐渐向高端化发展。自2020年以来,国内多家大型PCB制造商在高多层板、HDI及封装基板等领域加速扩产,进而显著拉动对高端PCB专用设备的需求。

(3)在5G通信、集成电路、云计算、智能终端、汽车电子、医疗电子及航空航

天等国家重要新兴产业的带动下,PCB专用设备行业持续发展PCB专用设备最终服务于5G通信、智能终端、集成电路、汽车电子、云计算、医疗电子及航空航天等国家重要新兴产业,涉及国民经济及科技的重要领域。近年来,随着5G通信网络的成熟、移动互联网的普及、集成电路的发展、大数据的应用,智能终端等新兴消费电子、汽车电子等产品市场需求呈现爆发式增长,推动PCB产品向高密度、高精度、高性能的方向发展,从而带动PCB制造商持续加大专用设备的投入,进而显著推动PCB专用设备行业的不断发展。

3、PCB专用设备行业发展不利因素

(1)部分关键零部件供给依赖境外供应商

PCB专用设备行业涉及跨学科综合技术的融合,不仅需要设备制造商自身具备较强的研发及生产能力,也需要相关基础配套行业的有力支撑。我国PCB专用设备行业起步相对较晚,上游产业配套较为薄弱,所需的部分高端零部件例如主轴、系统及导轨仍依赖于境外供应商。

(2)高端人才较为紧缺

PCB专用设备行业涉及跨学科综合技术的融合,对人才的知识背景、研发能力及经验积累均具有较高要求。由于国内PCB专用设备行业起步相对较晚,具有完备知识储备、丰富技术和市场经验、能够胜任相应工作岗位的高素质复合型人才较为稀缺。

更多行业资料请参考普华有策咨询2022-2028年PCB专用设备行业细分市场分析及投资前景专项报告,同时普华有策咨询还提供产业研究报告、产业链咨询、项目可行性报告、十四五规划、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。