塑料包装行业发展趋势及挑战分析（附报告目录）
1、行业产业链
塑料包装行业上游主要包括以塑料为核心的原材料供应商：塑料包装行业的上游主要为聚丙烯（PP）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜等树脂原料及铝生产企业，其中，树脂原料在塑料包装成本中占比较高，其价格与石油价格呈正相关性；包装机械设备供应商。
塑料包装行业的下游主要是食品饮料、日化、医用卫材、消费电子、贵金属、农业生产等行业。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年塑料包装行业细分市场调研及投资可行性分析报告》
资料来源：普华有策
2、行业主要特性
（1）行业的周期性、季节性
塑料包装产品广泛应用于食品、饮料、调味品、医用卫材等众多下游领域，下游细分市场的需求量受经济的周期性波动而呈现一定变化，但因其下游应用领域较为广泛，近年来塑料包装行业总体需求呈波动上升的态势，周期性特征不明显。
塑料包装行业内企业主要根据下游客户的具体需求开展业务，塑料包装产品因其广泛的适用性，在下游行业的应用领域较多，行业内企业的销售情况取决于企业主要产品所应用的行业、自身生产制造水平以及客户群体的规模等，因此，整个塑料包装行业不存在明显的季节性特征。
（2）区域性
我国塑料包装工业产业区域发展存在不平衡、不协调的情况。其中，中部、西部的发展空间未能得到一体化的统筹开拓，而长三角和珠三角等经济圈由于改革开放时间早，相关政策扶持力度较大等因素，促使地区的经济开放程度较高，民营经济较为发达，人才、资金、技术等生产要素的优势较为明显，区域整体的工业制造水平较高，因此，国内塑料包装行业龙头企业多集中在上述区域。
3、行业未来发展趋势及前景
在环境保护和食品安全呼声日益高涨以及严峻的监管形势下，开发低污染或无污染的“绿色”包装材料已势在必行。一批管理落后、无技术研发实力、盈利能力不足的中小型企业将会被淘汰。企业将以提高自身装备水平，提升自主创新能力，改善经营管理，增加产品技术含量，降低环境污染和资源消耗为发展方向，行业主流趋势是功能化、绿色化和智能化。
（1）功能化
塑料包装企业通过不同材质组合和多层复合工艺，赋予了包装薄膜功能性的多样化。随着技术的进步，利用材料改性技术获得全新的包装材料，提高塑料的阻隔性能、改善力学性能，获得更加优异和专业的功能性产品将成为趋势。例如：为确保内装食品的安全，包装材料需具备高阻隔性。油脂食品需具备高阻氧性和阻油性；膨化食品要求具有高阻湿性，芳香食品要求具有高保香性；果品蔬菜类生鲜食品要求包装具有高透气性等。此外，部分包装材料还需具备抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击强度等额外特性。
（2）绿色化
在当前国内建设低碳经济和资源节约型社会的背景下，发展有利于回收利用的环保型包装是行业未来的发展趋势。
《中国制造2025》提出要全面推进塑料轻工等传统制造业绿色改造，加强绿色产品研发应用，推广轻量化、低功耗、易回收等技术工艺；《关于加快我国包装产业转型发展的指导意见》，确定了包装产业发展的主攻方向为绿色包装、安全包装、智能包装和标准包装；《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》也鼓励发展废旧塑料高效分选及高值化利用技术，通过改性提高产品的利用率和附加值，促使废塑料行业逐渐向集约化、规模化、深加工方向发展，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。
（3）智能化
受行业市场竞争愈发激烈、规模化和集约化生产形式、人力资源成本上升等因素的影响，未来产业自动化、高效化、节能化将成为发展趋势，通过产业智能化不断促进塑料包装企业总体竞争力的提升。
（4）宏观经济和国民收入持续增长为下游行业增长提供基础
近十年来，中国为世界经济增长最快的经济体之一，并在较长时期内仍保持较高的增长速度。随着我国经济的增长、国民收入的提高，城乡居民消费能力也不断提升，根据国家统计局的资料显示，2020 年全年国内生产总值 1,015,986 亿元，城镇居民人均可支配收入达到 43,834 元，农村居民人均可支配收入达到17,131 元。国民收入水平的不断提高为食品饮料等快速消费品市场提供了充足的增长动力，进而带动塑料包装行业下游市场如食品、饮料和医用卫材需求的不断增长；另一方面，我国政府大力推动经济结构转型升级，使我国经济开始转向更高质量的增长路径。作为国民经济的重要组成部分，塑料包装行业将受惠于宏观经济的持续稳定增长，发展潜力巨大。
（5）行业内企业与下游客户的分工、合作关系日益深化
近年来，塑料包装产品越来越具有定制化设计和生产的特征，例如不同下游领域内客户的包装工艺流程、最终产品下游应用环境均有不尽相同的差异化要求。在经济全球化的大潮推动下，越来越多的下游客户选择产业分工模式，将专业的产品包装整体解决方案交给本行业优质企业负责，自己则集中精力加强其核心竞争力、拓展业务范围。因此，具备良好技术储备、可以提供全面增值服务的专业塑料包装企业与下游客户的分工合作日益精细和紧密，进而带动了行业持续的发展。
4、行业不利因素
（1）技术实力较弱，缺乏产业链协同效应
目前，我国塑料包装行业总体上处于国际产业链分工的中低端，高端产品开发能力弱，具有自主知识产权的产品少，在产品品质、技术含量、出口能力、创新能力及拥有自主知识产权的核心竞争力方面与国外相比仍有较大差距。另外，我国塑料包装行业市场集中度较低，大多数企业产能规模较小，整个行业内具有规模优势的企业相对较少，且只有少数企业具备较强研发设计、技术创新和全程化技术服务能力。因此，行业整体难以获得较大规模的上下游产业链的协同效应，不利于行业内公司整体竞争力的提升。
（2）产品设计能力与资源投入不足，产学研机制不完善
由于目前国内塑料包装行业多数企业只是根据客户已经设计好的图案和形状对产品进行生产和加工，在先进成型工艺、高性能结构设计以及定制产品设计方面的研发力量和投入薄弱，因此行业内的企业普遍在产品设计方面能力较弱。此外，塑料包装行业企业与高等院校和科研院所之间对接意识不强，资源、技术、信息和人才得不到有效共享，尚未形成紧密的联盟型发展模式和深度的产学研合作机制。因此，产品设计能力与资源投入不足是行业发展的不利因素之一。