雾化粉末材料行业下游应用前景及市场容量分析预测（附报告目录）

1、雾化法行业发展概况

雾化法是利用高速流体直接击碎液体金属或合金而制得金属粉末的方法。雾化粉末是指利用高压气流或水流、离心力等工艺，将熔融金属液流粉碎成液滴，冷凝后得到的金属或合金粉末。理论上，任何能形成液体的材料均可以进行雾化制粉。雾化粉末成球率高，松装密度大，压缩性能依粉末形状而异，雾化制粉是粉末冶金新技术的基础。

经过长期不断的发展，气雾化制粉技术已经成为了生产高性能球形金属及合金粉末的主要方法，也已成为当前用于生产3D打印用高性能金属粉末的主流技术。

雾化粉末优点主要有:（1）可以制得多种成分的合金粉末;（2）所制得的粉末颗粒化学成分的微观不均匀性较小;（3）通过调整工艺，可以在较宽范围内调整粉末颗粒的形状、大小和结构，以及粒度分布等性能;（4）纯度较高，适于制造高性能的粉末冶金制品;（5）可以调整雾化工艺参数来控制粉末的氧化程度;（6）重现性好，能进行大批量生产;（7）工艺流程简单，技术经济指标合理;H、原料（废钢、生铁等）来源广、价格低廉。

随着金属3D打印技术的蓬勃发展，作为制备3D打印原材料金属粉末的雾化技术受到广泛关注。与传统粉末冶金对金属粉末要求不同，3D打印对金属粉末粒度及粒度分布、球形度、氧含量等特性提出了更高的要求，而雾化法是目前产业化生产球形粉体的主要技术。因此，发展高性能低成本粉末制备技术及开发3D打印专用金属粉末，是雾化制粉工艺未来研究的重点。

2、雾化金属粉市场需求应用分析

从产品的应用领域来看，粉末冶金零部件是雾化金属粉末应用最主要的领域，其应用占比最大。数据显示，2018年铁基类粉末冶金零部件产品产量168,876吨。其中，用于运输机械（汽车、摩托车）占比59%，工业机械（农机）占比2%，电工机械（家电、电动工具）占比25%，其他（工程机械、其他）占比14%。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年雾化粉末材料行业深度调查及投资前景预测报告》

2018年我国粉末冶金产品结构分析

资料来源：普华有策

未来，在软磁材料大规模应用及MIM 工艺、金属3D打印技术大规模推广应用的推动下，雾化金属粉末的市场需求将得到极大的提升:

（1）软磁材料应用的推动

随着新能源汽车的普及、大规模充电桩的铺设，快速大功率能量转换装置将成为消费需求的新趋势;信息产业的高速发展，带来了更高性能的服务器电源等大功率用电设备的持续增长;智能终端、手机的快充技术发展使得原来的小功率充电电源适配器的输出功率大幅增长。新的应用场景带动了对电感元件需求的新变化，从而促进用于电感元件的金属软磁材料需求的持续快速增长。

（2）3D打印工艺应用的推动

航空航天、汽车、航海、核工业以及医疗器械等领域对金属3D打印的需求保持持续旺盛的增长趋势，应用端呈现快速扩展态势。金属3D打印材料暨金属粉末材料的品类和品质决定了3D打印产品及服务的质量，因此3D打印技术的大规模推广应用势必会促进金属粉末行业的不断发展，提升其市场需求。

（3）金属注射成型工艺应用的推动

我国MIM产品多以不锈钢及铁基合金粉末为原材料，随着下游领域对材料多元化及产品轻量化等差异化需求的不断提升，现有不锈钢及铁基合金产品已无法满足市场全部需求，对MIM喂料的新需求必将提升不锈钢及铁基合金材料的市场应用规模。