聚醚醚酮行业下游需求较为旺盛（附报告目录）

聚醚醚酮（PEEK）是一种线性芳香族高分子材料，其组成单元为氧-对亚苯基-氧-对亚苯基-羰-对亚苯基，为半结晶性、热塑性塑料，是聚芳醚酮（PAEK）家族中最重要的品种之一。由于 PEEK 的分子链中含有大量的苯环，具有优良的物理和化学性质、力学和热学性能，如熔点达 343℃，玻璃化转变温度为 143℃，250℃高温下也能保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数，拉伸强度达到 100MPa等。

聚醚醚酮具有耐热等级高、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点，同时还具有优异的加工性能，易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能最优的特种工程塑料之一，与聚酰亚胺等顶级特种工程塑料共同处于塑料材料金字塔的顶端。

1、聚醚醚酮的应用领域

聚醚醚酮在航空航天、医疗器械、汽车制造、核能电力、电子信息、医疗、石油开采、汽车等高技术领域中得到广泛应用，在全球市场中，聚醚醚酮在交通运输领域应用最为广泛，占比达到40.2%左右，机械化工领域占比约为25.3%，电子信息领域占比达24.4%，医疗及其他领域应用占比约为 10.1%。在医疗等对材料有着更高要求的行业，通常对 PEEK 有着更严格的质量要求，但同时也会体现产品更高的附加值。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年聚醚醚酮行业供需调查及投资可行性评估报告》

聚醚醚酮下游市场应用结构

资料来源：普华有策

（1）航空航天

PEEK 树脂一问世就被作为一种重要的航空航天材料，以 PEEK 为基体的先进热塑性复合材料已成为航空航天领域最具实用价值的复合材料之一。PEEK 可以替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，由于密度小，加工性能好，可以直接加工成精细度要求高的大型部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蚀性，可用于制造飞机外部零件。PEEK 本身具有优异的阻燃性，燃烧时的发烟量和有毒气体的释放量少，因此常被用来制造飞机内部零件。此外，还可以制作火箭用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等。

在航天领域，玻纤增强的 PEEK 材料已成功应用于卫星锂电池零件､高温绝缘圈等，解决了普通工程塑料气体释放量、耐温和绝缘等级不能满足使用要求的技术难题。欧洲航天局（ESA）已经推出了一项新的 3D 打印立体小卫星项目，材质为 PEEK 材料。

（2）医疗器械

聚醚醚酮具有优良的理化性质、力学和热学性能，相比于传统金属植入物，聚醚醚酮植入物在植入后可有效减小“应力屏蔽效应”，并且具有放射线透过性及磁共振扫描不产生伪影等优点，优异的性能使其成为备受关注的一类人体植入材料。国内外已成功将 PEEK 医用材料应用于整形外科、硬组织损伤、脊椎植入及心脏瓣膜等医疗领域，取得了良好的临床效果。随着对该类材料的不断研究，各种 PEEK 复合材料已被成功地研制并加以应用于口腔种植、修复、正畸以及口腔颌面外科等领域。目前聚醚醚酮在骨缺损修复与重建中的应用领域主要有聚醚醚酮椎间融合器、聚醚醚酮人造骨关节（人工髋关节、人工膝关节等）、颅骨缺损修复、颌骨缺损修复、脊柱/腰椎修复、口腔修复和其他骨缺损修复等。

（3）汽车制造

在国际市场上，汽车工业是 PEEK 树脂最主要的应用领域之一，利用 PEEK良好的耐摩擦性能和机械性能，可替代金属作为制造发动机内罩的材料、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，在汽车的传动、刹车和空调系统、无极变速器、真空泵叶片、ABS 制动阀、方向转向系统、尾气排放系统、轴套、电动座椅齿轮等方面亦有应用。

2、重点企业分析

虽然 PEEK 树脂早在 20 世纪 70 年代末就已实现工业化生产，但迄今仍只有英国､德国､中国､比利时､印度等少数国家真正掌握 PEEK 树脂合成技术。在PEEK 树脂及其复合材料领域，重点企业主要包括英国威格斯公司（Victrex）､比利时索尔维公司（Solvay）､德国赢创公司（Evonik）、吉林省中研高分子材料股份有限公司、长春吉大特塑、浙江鹏孚隆新材料有限公司､山东浩然特塑股份有限公司等。