化学纤维制造行业特征及主要壁垒构成（附报告目录）

1、行业特征

（1）区域性

化纤行业具有一定的区域性。从全球来看，化纤产量主要分布在中国、欧洲、日本、韩国等地。从国内来看，化纤产量主要集中在浙江、江苏、广东、福建等地。

（2）季节性

化纤应用比较广泛，涉及领域众多，整体来看季节性不明显。最终应用于工业、民用等领域，因此行业的景气周期与宏观经济的运行周期有一定的相关性。

（3）周期性

化纤行业上游的原料供应受到原油价格的影响，下游纺织行业的需求则受到宏观经济形势及消费水平变化等因素的影响，具有一定的周期性。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年化学纤维制造行业全景调研及投资前景预测报告》

7、行业竞争格局

从全球范围来看，化纤行业主要集中于中国、欧洲、日本、韩国等地。产量上，中国已连续多年稳居世界第一，全球产量比重超过 60%。分产品看，目前常规化纤产品国内企业更具价格竞争优势，但在高性能、功能性、差别化产品方面，欧美日等化纤企业的技术水平和研发实力整体上领先于中国。

从国内竞争格局来看，市场中常规化纤制造企业众多，行业竞争激烈，规模效应以及成本优势在行业竞争中起关键作用；专注于生产高性能、多功能、差别化纤维产品的企业较少，且规模也较小，其产品开发及创新能力是企业的核心竞争力。

8、行业进入壁垒

资料来源：普华有策整理

（1）产品开发壁垒

高性能、多功能、差别化纤维生产企业需要针对不同原材料特性、不同应用领域进行精细化、功能性、差别化产品的开发，以便适应不同下游客户对环保性、差别化、高性能或个性化消费等的特殊需求，因而具有较高的产品开发壁垒。具体来看，首先，要求企业具有深厚的技术沉淀和丰富的行业经验，能准确抓住客户需求要点并进行技术翻译和转换，开发出符合特定技术指标及市场应用的定制化产品。其次，产品的研发需要专业的高分子材料学等专业知识，研发过程中需要反复试验和配方调试，研发人员需要具备丰富的产业经验才能保障产品的顺利开发。同时，为使产品具有某种特定功能和特殊要求，还需要对生产设备、工艺参数进行相应调整，从而使得生产过程可以有效、精密地控制。因此，产品的开发能力成为新进入行业企业面临的重要壁垒。

（2）生产工艺壁垒

一是高性能指标产品的生产，从原材料的处理，到纺丝过程中的温度、压力、挤出速度、冷却风温、风速等参数都需要精细化控制，需要企业针对自身生产设备进行相应调教、不断优化流程工艺、积累生产经验。二是需要企业针对产品性能开发设计工艺流程，并进一步对生产设备进行专业化改造，以提升生产的适用性、质量以及生产的稳定性。因此，新进入者将面临较高的生产工艺壁垒。

（3）客户壁垒

从高性能、多功能、差别化纤维各细分应用市场来看，供需双方的合作关系相对稳定，对于新进入者形成一定的壁垒。原因在于：一方面，由于工艺、原材料、设备等的差异，不同企业生产的产品在性能指标上会存在细微差异，若下游纺织企业更换供应商，则需要对其自身的工艺、设备参数等进行相应的调整和匹配，调整难度和成本相对较高，因此，下游企业通常会选择相对稳定的供应商，避免频繁调整，以提高生产效率和保证产品质量的长期稳定；另一方面，对于特定功能性、差异化产品，上下游企业在产品最终应用、生产匹配性上均有较深的技术交流和合作性开发，合作关系较为稳定，下游企业不会轻易更换供应商。因此，差别化、功能性纤维的细分市场具有较高的客户壁垒。

（4）资金壁垒

为保证产品品质及供应的稳定性，行业内企业均需要有一定的原材料安全库存，另外由于行业的主要原料为石化产品，其价格随国际原油价格波动，在价格上涨较快时也需要增加一定的原材料储备，而上述原料的主要生产企业货款结算条件较为苛刻，通常采取先打款后发货的模式，因此企业的原材料采购和生产需要大量的流动资金用于周转；另一方面，企业需要投入大量的资金来购买生产设备和更新检测设备，后期维护也十分关键，也需要较大的资金支持。因此，行业进入有一定的资金壁垒。