功能性涂布胶膜行业下游细分应用市场前景分析预测（附报告目录）
1、功能性涂布胶膜行业概况
功能性涂布胶膜属于新材料行业范畴，其作为相关电子元器件关键材料之一、相关电子工艺制程良率关键材料之一、消费电子终端保护材料等，被广泛使用在消费电子器件、通信线缆、半导体照明、半导体封装等相关领域。功能性涂布胶膜行业既有单品规模较大的细分市场，也具有较为明显的长尾效应，细分应用领域众多。
近年来，随着下游消费电子、半导体照明、汽车电子等新兴产业的发展与壮大，功能性涂布胶膜行业下游应用范围快速扩大。通过对新型材料设计研发和生产工艺的摸索改进，目前功能性涂布胶膜已成功应用于多个下游新兴产业。
2、功能性涂布胶膜行业下游细分应用市场前景分析预测
功能性涂布胶膜具有广阔的发展前景，被广泛应用于电子信息产业。随着中国电子信息产业作为重要的战略性新兴产业，产业规模持续扩大。功能性涂布胶膜广泛应用于消费电子、汽车电子、锂电池、家用电器、医药、LED 照明等众多领域。5G 时代人类信息传输、共享能力再次升级，其具体体现是终端智能化趋势的加速推进，进而实现生产设备、消费终端等万物互联，实现各类非电子产品的电子化、简单电子产品的智能化，功能性涂布胶膜是诸多电子产品的重要关键材料，有巨大的行业发展空间。就功能性涂布胶膜下游应用而言，一种方式是作为制程保护膜或终端产品保护膜直接应用于下游行业，另一种方式是作为电子元器件关键材料之一随电子元器件的应用而进入具体细分行业。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年功能性涂布胶膜行业下游细分市场调研及投资前景趋势预测报告》
功能性涂布胶膜的主要应用领域
资料来源：普华有策
（1）功能性涂布胶膜作为电子元器件关键材料之一的下游市场情况
功能性涂布胶膜作为关键材料之一在 FFC、FPC、铝塑膜、ITO 导电膜等领域广泛应用，并对相关电子元器件的稳定工作起到十分重要的作用。
FFC 广泛应用于各种打印机、绘图仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、汽车电子、军工电子、机器人、航空等行业中，是重要的传输线材。FFC 不同应用领域对作为其关键材料之一的功能性涂布胶膜性能要求不同，如在高频高速信号传输领域、超高清视频领域，需要解决信号衰减、强电磁干扰等问题对 FFC 性能的影响。
当前推动 FFC 市场需求增长的因素主要包括如下三个方面：超高清视频产业带来产品更新换代需求以及应用拓展、车联网加速发展和渗透为 FFC 进入汽车电子领域提供机会、3D 打印前景广阔，将带动高端 FFC 的技术进步与发展。
FPC 主要应用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备等。2015 年至今，双摄、三摄、四摄、折叠屏、多天线等新技术驱动需求增加，同时可穿戴电子产品、医疗电子、汽车电子、LED 线型照明等非通讯电子行业增速加快，成为 FPC 新的增长点。。。。。
5G 时代来临，屏蔽材料市场前景广阔：电子元器件工作时产生的电磁波会对电子元器件本身及其他电子元器件产生电磁干扰。5G 时代来临，高频率的引入、硬件零部件的升级以及联网设备及天线数量的成倍增长，设备与设备之间及设备本身内部的电磁干扰将大幅增加。因此，未来高频率高功率电子产品在设计时将会有越来越多的电磁兼容需求。屏蔽胶膜材料可将电磁波对电子元器件的干扰控制在允许范围内从而有效解决上述问题。
ITO 导电膜是具有优良的导电性能及光学性能的薄膜材料，是目前触控屏等器件最常应用的高透光学导电膜材料，在消费电子、商业显示、工业控制、智能穿戴、智能家电等各类触控方式的人机交互终端场景领域。在 ITO 导电膜组成部分中包括 PET 高温保护膜、CPP 保护膜等。
目前锂离子电池主要包括方形、圆柱、软包三大类，其中方形和圆柱的外壳主要采用铝合金、不锈钢等硬壳，而软包的外壳则采用铝塑膜，其具备安全性能好、重量轻、电池容量大、循环性能好、内阻小、设计灵活等多重优势，随着 3C、新能源汽车、储能等下游市场的拉动，未来软包电池的应用前景十分广阔。国内锂电池厂商面临巨大成本压力，迫切需要降低锂电池原材料成本，因此铝塑膜实现进口替代、国产化的需求日益凸显。
（2）功能性涂布胶膜作为消费电子工艺制程良率关键材料之一的下游市场情况
电子产品及其组件在生产制造过程中，通常都会使用各种功能性涂布胶膜作为保护膜，如玻璃切割、打磨，玻璃工件切割痕的微刻蚀，ITO 导电膜加工，笔记本电脑导光板、偏光膜的加工组装过程，PCB和 FPC 生产过程中其表面都会贴覆保护膜，避免工件划伤或者在酸碱环境对工件的腐蚀。电子产品生产线往往是流水线作业，在快速连续生产过程中，既要充分保护器件在加工过程中不受损伤、污渍等，也要易去膜、不留残胶等，因此对于保护膜质量稳定性和性能要求较高。
电子产品及其组件生产制程保护领域：
在盖板玻璃生产过程中，功能性涂布胶膜作为保护膜起到防护酸碱侵蚀、防止污损等，对保护膜的质量稳定性、均一性要求较高，且随着玻璃型号的升级加工难度会加大、流程会延长，手机盖板玻璃市场扩大及技术升级将带动制程保护膜的需求增加。
PCB 制程保护膜平整地贴合至印刷电路板表面，能够避免电路板在表面黏着加工制程中发生沾锡、爬锡及锡尖焊接短路等问题；应用于软性印刷电路板时，可避免软板变形，提高软性印刷电路板的产品制程良率。PCB 制程保护膜要求剥离时不会产生残胶、平滑性好、能适应生产线高速剥离、良好的耐温性和耐候性、具备抗静电性能等。
PVD 工艺制程保护膜市场空间广阔：经过多年发展，PVD 镀膜技术被广泛应用于集成电路、平板显示器、太阳能电池、信息存储、工具改性、光学镀膜、电子器件、高档装饰用品等领域。随着集成电路的集成度越来越高，每个单元器件的介质层、导体层甚至保护层都要用到溅射镀膜工艺；镀膜是现代平板显示产业的基础环节，为保证大面积膜层的均匀性，提高生产率和降低成本，几乎所有类型的平板显示器件都会涉及大量的镀膜工艺。
在 PVD 镀膜工艺环节，需要对非镀膜部分用保护膜进行防护，以免基体被污染、损坏。鉴于前述 PVD 镀膜工艺的生产环境要求严格，对制程保护膜的性能和质量稳定性要求也较高。PVD 镀膜工艺的广泛应用，也带动作为 PVD 工艺制程保护膜的广泛应用。
（3）功能性涂布胶膜作为消费电子终端保护领域的下游市场情况
在手机终端、笔记本终端、平板终端、可穿戴设备、车载显示器以及其他大量屏显终端等也会采用各种功能性涂布胶膜以实现诸如防刮擦、防反光、防窥视、防爆防碎等功能。此外，随着家装、家电外壳玻璃化渗透率提升，如冰箱等，对于既起到防止玻璃碎溅又可以起到装饰作用的玻璃防爆膜的需求也在增加。