半导体制造用胶膜行业发展前景及供求、利润趋势（附报告目录）
1、半导体材料行业现状
半导体制造用胶膜行业属于半导体材料行业的范畴。半导体材料包括电子特气、光掩模、溅射靶材、CMP 抛光材料、半导体制造用胶膜等，主要运用于半导体的硅片蚀刻、晶圆减薄及切割、封测等环节。半导体材料属于高技术壁垒行业，技术要求较高。目前，高端的半导体材料供应大多集中在美国、日本、德国、韩国、中国台湾等国家和地区。我国半导体材料行业主要起步于 20 世纪 90 年代后，发展起步较晚，整体的产业水平、规模明显滞后于下游产业的需求，产品自给率较低。
近年来国内半导体材料生产商加大了研发投入，大力推进半导体材料的研发及生产，努力实现国产替代，有力推动了国内半导体材料行业的发展。目前在部分细分领域，国内企业已经突破国外垄断，实现规模化供货，例如国内抛光液龙头安集科技、特种气体龙头华特气体等。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2027年半导体制造用胶膜行业市场专项调研及投资前景分析报告》
2、半导体制造用胶膜行业发展现状
半导体制造用胶膜行业作为半导体材料中的一个细分领域，具有技术壁垒高、客户粘性强等特点，目前主要由日东电工、日本电气化学、三井化学等国际知名日本企业所垄断。这些企业历史悠久，积累了丰富的行业经验，搭建了完整的产品矩阵，与下游客户建立了长期的合作关系，品牌认可度高，主导了全球半导体制造用胶膜行业的发展。相比之下，国内厂商成立时间较晚，规模较小，技术实力差距明显。目前已有部分国内半导体材料企业加大研发投入，积极攻克半导体制造用胶膜的技术难关，努力实现材料的国产替代。
3、半导体制造用胶膜行业的技术水平和特点
半导体制造用胶膜行业的下游主要为半导体晶圆制造和封装测试环节，具有重资产、长周期、技术密集、生产成本高昂、产品可靠性要求高的特点。因此，下游客户对新供应商、新物料的替换导入非常慎重。一款材料从开始验证到认定通过并量产使用往往需要几个月、一年甚至更长的时间，同时要求品质优异和稳定性高。半导体制造用胶膜在胶水合成、无尘涂布生产、原材料精密无尘加工等方面有着较高的技术要求。
4、半导体制造用胶膜行业的发展前景
资料来源：普华有策
（1）下游封测环节的快速发展拉动行业需求提高
半导体制造用胶膜主要应用于半导体封测环节，是封测环节重要的耗材。我国封测产业起步早、发展快，是国内半导体产业链中与国外差距最小的环节。近年来长电科技、通富微电、华天科技等国内龙头企业通过并购、扩产，快速积累了先进的封装技术，IC 成品制程涵盖晶圆减薄、晶圆切割、晶片封装和测试，技术平台基本和海外同步。
据统计，2020 年我国半导体封测市场销售额达 2510 亿元，同比增长 6.40%。2013-2020 年我国半导体封测市场年复合增速为 12.54%，增速保持着较高水平。未来，随着 5G 应用、AI 等新兴领域发展以及国家产业政策的扶持，我国封测行业仍将继续保持高增长，并将拉动上游半导体制造用胶膜行业需求的增加，推动行业的发展。
（2）半导体材料进口替代逐步推进
目前，半导体材料是中国半导体产业链薄弱的环节之一，包括半导体制造用胶膜在内的众多半导体材料主要依赖进口，国内大部分产品自给率较低，且主要集中在技术壁垒较低的低端封装材料。为实现集成电路制造的“自主可控”，国家在政策、资金等方面对国产半导体材料厂商予以支持，鼓励国产半导体材料的发展。
在政策方面，国家出台了一系列半导体材料行业的扶持政策，通过减税、补贴等方式培养和扶持国内半导体材料企业的发展。在资金方面，通过成立国家集成电路产业投资基金（又称“国家大基金”），旨在通过投资我国芯片全产业链的初期项目，推动中国芯片产业的发展。
5、市场供求状况、行业利润水平及发展趋势
功能胶膜行业为高度市场化的行业，行业的市场供求关系及利润水平主要受市场竞争因素的影响。目前，多数高端的功能胶膜原材料仍然由技术实力雄厚、产品线丰富的 3M、日东电工、三菱化学、三井化学等国外知名企业所垄断，我国进口依赖度较高。
需求端方面，随着下游消费电子、半导体等产业的快速发展，以及国家政策对功能胶膜行业的大力支持，将其列入国家重点扶持和发展的战略性新兴产业，市场需求显著增加，以 OCA 光学胶膜、AMOLED 柔性显示器件、半导体制造用胶膜为代表的功能胶膜行业的快速发展。
供给端的原材料方面，部分低端的功能胶膜材料，如薄膜包装材料、普通双面胶等，由于产品技术门槛低、应用范围广、虽市场需求量大，但生产厂家众多、市场竞争较为激烈、用户选择按价格导向，导致产品利润率较低。高端功能胶膜材料，如应用于消费电子产品中的 OCA 光学胶膜、柔性显示器件及半导体生产中的半导体制造用胶膜，对企业的生产技术水平、设备水平、工艺控制能力、企业资信、产品品质稳定性等要求较高，因此进入门槛较高，产品利润相对稳定。
未来，随着消费电子、汽车电子、半导体等新兴产业的创新和发展，市场对产品附加值高的高端功能胶膜材料的需求将不断扩大。