有机颜料行业产销量及发展趋势分析（附报告目录）
1、有机颜料产量
目前我国生产有机颜料的厂家近70家，我国已成为世界上重要的有机颜料生产国，近年来年产量约为22万吨，约占全球总产量的60%，产量多年位居世界第一。2018-2019年，受环保政策、国际贸易关系等因素影响，我国有机颜料产量略有下降。随着未来环保工艺的不断提升、国际贸易环境的改善、下游行业的持续发展，我国有机颜料市场将持续保持稳步发展。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2021-2026年有机颜料行业前瞻预测报告》
数据来源：中国染料工业协会
2、有机颜料消费量
近年来世界有机颜料行业保持平稳发展，产量和市场需求量基本保持平衡，2017年-2022年消费量增长率为2.6%左右，至2022年全球有机颜料消费量约为40.7万吨。
数据来源：中国染料工业协会
表观消费量=生产量+进口量-出口量
从全球消费区域看，欧洲、中国、美国是有机颜料最大的消费市场。欧洲有机颜料生产量有限，生产的部分颜料向美国出口；每年约有近10万吨进口量，主要进口国家为中国、印度、美国、韩国和日本等，其中从中国进口量占比约为40%-45%。中国、美国有机颜料消费量分居二、三位，发展较为平稳。其他国家方面，近年来印度有机颜料发展速度较快，虽然国内消费量仅为2万吨左右，但实际产能每年约为15万吨，以出口为主。
3、我国有机颜料出口情况
自20世纪90年代起，我国有机颜料出口开始逐渐增加。2004年，我国有机颜料出口量第一次超过10万吨（包括涂料色浆及色母粒制品），占国内总产量的73%。近年来，我国每年生产的有机颜料50%以上出口销往海外，是全球有机颜料出口第一大国，主要出口市场为欧美地区。2019年，我国有机颜料出口量为12.6万吨，其中前十名国家的有机颜料出口量为6.5万吨，占出口总量的52%。
数据来源：中国染料工业协会
4、我国有机颜料进口情况
2019年我国有机颜料进口量为2.9万吨，同比增长40.9%，进口金额为3.9亿美元，同比增长11.6%。
数据来源：中国染料工业协会
2019年进口增长最主要的原因是我国从印度进口有机颜料大幅增长，较2018年进口量同比增长138%，进口金额同比增长99%。印度近年来染颜料行业发展较快，国内消费量不大，主要以出口为主。印度有机颜料产能主要以酞菁颜料为主，约为70%，偶氮颜料及其他颜料占比30%。
在有机颜料生产方面，印度已成为我国主要竞争国。但印度有机颜料的优势产品主要为酞菁类颜料，对于偶氮颜料，我国仍具有更大的市场份额及更强的市场竞争力。
5、有机颜料行业发展趋势
（1）行业集中度提升
近年来，我国有机颜料行业强调“绿色发展”理念，逐步规范中小规模企业安全环保措施，加快兼并收购步伐，小企业逐步关闭，市场份额逐步集中于具有竞争优势的龙头企业，行业集中度不断提升。截至2019年末，产量排名前5位企业的总产量占全国有机颜料总产量约60%。此外，行业内的中小企业通常只能生产单一品种的颜料产品，且性能较差，质量稳定度低，不具有长期向特定客户稳定供应的能力，因此，下游行业通常选择行业内的大型颜料生产企业持续、稳定采购。
（2）提高自主创新能力
有机颜料具有百年发展历史，时至今日，自主创新主要体现在基于现有颜料品种的创新。目前，我国虽然是全球最大的颜料生产企业，但除少数大型企业，中小型企业仍主要面向中低端市场，创新能力弱，未能从根本上掌握有机颜料生产的核心技术，只能生产已有颜料产品的仿制产品。随着下游应用领域日新月异，中小型企业应当提高自主创新能力，生产差异化、特色鲜明的颜料产品，并使其能够持续稳定地满足下游市场的性能要求。此外，对于自主研发取得的创新成果（如新产品、新生产工艺、新应用领域），颜料企业可以通过申请专利保护自身知识产权。
（3）重视环境保护和安全生产
未来有机颜料企业将注重开发环保型产品，通过环保工艺的研发与实施，积极开展清洁生产，从源头消灭或减少“三废”排放量，减少环境容量压力。未来，为减轻环保压力而向政策宽松地区转移的情形将逐渐减少。关于安全生产，操作人员的认知水准和安全意识是必不可少的。在产品生产过程中，企业应当对员工加大生产工艺的安全风险及注意事项的普及力度。
（4）积极同客户合作，加强应用研究
有机颜料的应用领域主要为油墨、涂料、塑料等，未来除了上述领域外，还将逐渐开展在液晶、化妆品等领域的应用。随着有机颜料市场细分程度的不断提高，行业发展要充分考虑客户的不同需求。颜料生产企业需要同客户加强合作，帮助客户解决产品应用中的困难，同客户联合开发新的产品。在产品质量方面，颜料生产企业需要充分了解客户的技术指标要求，与客户采取相同或较客户更为严格的质量检测标准，生产符合客户要求的颜料产品。
（5）重视自动化控制技术在生产中的作用
颜料生产企业提高生产自动化水平通常包括两个阶段，第一阶段是实现液体原材料投料、反应条件设置与检测的自动化，第二阶段是实现固体原材料投料及其他工序的自动化，最终打造智慧工厂，实现生产环节全自动化。颜料生产企业需要不断加强各单元操作控制，积极采取自动化控制，优化控制参数以保持生产的稳定性，合理组织生产，并提高操作效率。
（6）提高产品在国际市场的竞争力
我国是全球有机颜料第一出口国，我国颜料企业应当充分了解对方国家的法律法规（如REACH法规）要求。欧美地区国家的有关法律法规严格限制了进口颜料品种的各项指标，违反该等法律的惩罚措施亦十分严格。目前，除了少数大型企业，中小型企业受制于该等法律法规的实施，出口量较为有限。未来，中小企业应当进一步提升对海外法律法规的认知，与国际客户密切合作，提高出口比重，从而进一步提高我国有机颜料产品在国际市场的竞争力。
（7）有机颜料生产地由欧美向亚洲转移
自上世纪80年代起，由于欧美地区受到劳务成本、环保政策的影响，有机颜料主要产地逐渐转移至亚洲，主要生产国包括中国和印度，其中我国有机颜料生产量常年位居世界第一，偶氮类有机颜料产量占比最高；印度主要生产酞菁类有机颜料。目前，我国大型有机颜料企业已成为国际大型化工企业（如DIC株式会社、巴斯夫、科莱恩、FLINT GROUP等）的重要供应商，预计未来该趋势仍将继续维持。