快速夹紧及交换系统市场供求状况及变动原因分析（附报告目录）
1、快速夹紧及交换系统市场概况
上世纪60、70年代，丰田汽车的“精益制造”生产模式颠覆了福特的“流水线制造模式”，开创了日本汽车及制造业的全球化时代。“精益制造”对“快速换模”的需求造就了模具夹紧及交换系统的开发、制造这个工业自动化装备行业的细分领域的萌芽和发展。模具快速夹紧及交换系统主要为冲压成型工业领域实现设备与模具的安全夹紧、快速（自动）交换及过程的整合控制，通过确定的缩短模具交换时间，提高顾客的制造效率和效益。快速夹紧及交换系统在工业自动化领域的应用广泛，随着其下游行业如冲压成型设备制造业、汽车及汽车配件制造业和电子电器制造业的高速发展，模具快速夹紧及交换系统产品在上述行业获得了广泛成熟的应用。
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随着我国人口红利的逐渐消失，劳动力价格逐年上涨，与东南亚等新兴市场国家相比，我国制造业的人力资源成本优势不复存在。工业自动化装备行业的高速发展成为提高我国高端装备制造业劳动生产率的主要手段。我国工业自动化装备行业经过多年的发展，取得了令人瞩目的成就，形成了具有相当规模的产业体系，成为我国经济发展的重要支柱产业。但是受技术实力、工艺水平的限制，我国工业自动化装备行业起步较晚，产品市场曾长期被欧美、日本企业占据，国内企业市场占有率较低。近年来，随着国内企业技术水平的提升，一批优秀企业脱颖而出，进口替代步伐正逐步加快，我国工业自动化装备行业仍有较大的发展空间。
2、快速夹紧及交换系统行业竞争格局
随着我国现代工业对自动化要求的日益提高，我国目前已成为世界上重要的工业自动化装备需求国。近年来，国外工业自动化装备行业巨头已纷纷进入中国，他们凭借雄厚技术和资本优势占据了我国工业自动化装备市场较高的市场份额。在工业自动化装备行业的细分领域快速夹紧及交换系统行业，日本的艾斯乐工程技术株式会社（SR ENGINEERING CO.,LTD）、PASCAL和德国的OPTIMA、BERG等企业在全球范围内有较大影响力。其中，日本的艾斯乐工程技术株式会社（SRENGINEERING CO.,LTD）、PASCAL公司通过不断地技术开发与改进、积累，逐渐成为全球快速换模系统专业自动化领域的领军企业。
自上世纪90年代始信息产业的高速发展，台湾企业承担了全球大量信息终端的制造份额，催生了台湾机械制造业及加工自动化的高速发展，其中，省力型换模系统的需求剧增，由此诞生了很多制造换模系统产品的中小企业，这些企业经过多年的积累在台湾及大陆台资、东南亚市场都具有了相当的影响力，这其中以富伟精机股份有限公司（FORWELL）、山田顺精机有限公司（SANDSUN）为代表。
在国内的快速夹紧及交换系统行业，部分国内企业通过不断的技术积累和投入逐步在该市场中占有了一席之地，与国外行业领先企业形成了一定的竞争。
3、快速夹紧及交换系统市场供求状况及变动原因
随着中国劳动力成本的提高以及工业自动化装备行业的快速发展，，国内制造业的装备自动化程度将大幅提高。在快速夹紧及交换系统行业，原有设备的自动化换模改造及新加设备的整体配套率都将会大大提高，尤其是结合了省力型换模及程控型换模的省时型换模系统整体解决方案的需求量会有较大幅度的提升。
（1）市场供求与宏观经济发展密切相关
由于我国正处与产业优化升级的转型时期，加快基础设施建设和扩大内需成为了我国经济发展的重要手段，国内经济的高速发展对于工业自动化装备存在着大量需求。随着《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》以及《智能制造“十三五”发展规划》的实施，我国正进一步加大工业自动化装备行业等新兴产业的投资力度。未来相当长一段时间内，我国经济都将围绕着转变能耗型经济增长方式和对传统产业的优化升级来发展，对先进的工业自动化装备包括快速夹紧及交换系统有着巨大的市场需求。
（2）市场供求与下游行业发展密切相关
下游行业的迅速发展为工业自动化装备业带来了强劲需求。公司所处的快速夹紧及交换系统行业的下游客户主要来自冲压成型设备制造领域、汽车和汽车配件制造厂商以及家电和电子产品制造领域，这些行业的发展与快速夹紧及交换系统行业密切相关。
A、冲压成型设备制造领域
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的；仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
目前，全球发展领先的冲压成型设备制造企业主要分布在美国、德国、日本、瑞士。与国外的同行比，虽然我国冲压成型设备制造行业产品经过多年的发展，在产能和技术方面都得到了较大的提高，但和欧美日等国家的企业相比我国冲压成型行业目前的技术装备还相对落后，且自动化、信息化程度较低。未来要实现规模化、批量化乃至个性化生产，我国企业还需要大幅升级其自动化生产线，不断改进其制造工艺。快速夹紧及交换系统属于冲压成型设备制造自动化生产线中重要的一个生产环节，可以控制冲压模具的安全夹紧以及快速交换，因此，我国冲压成型设备制造行业对自动化生产线装配的需求以及现有生产线更新换代的需求将带动快速夹紧及交换系统行业未来的高速发展。
B、汽车及汽车配件制造厂商
a.汽车制造厂商
近年来中国汽车工业取得了飞速的发展，成为世界主要的汽车生产和消费大国。中汽协发布的2019年汽车工业经济运行数据显示,2019年,汽车产销分别完成2572.1万辆和2576.9万辆，虽然有所下滑，但依然蝉联全球第一市场宝座。
b.汽车零部件制造厂商
汽车零部件行业是汽车工业发展的基础，是支撑汽车工业持续稳步发展的前提条件。随着经济全球化和市场一体化进程的推进，汽车零部件产业在汽车工业体系中的市场地位逐步得到提升。随着国内汽车消费市场的迅速崛起，国际领先零部件巨头也纷纷涌入中国市场并积极实施本土化战略。近年来，我国汽车零部件行业正在进入快速上升通道，下游整车市场的旺盛消费需求驱动国内零部件行业实现较快发展。但从国内汽车零部件产业的发展程度来看，其与国内整车产业发展现状仍存在显著差距，其发展相对滞后依然是制约我国汽车工业“由大变强”的主要因素之一。欧美等成熟国家的零部件产业产值已经超过整车产业，因此我国汽车零部件行业未来仍存在巨大的发展潜力。目前国内汽车零部件企业数量众多，除少数具有领先实力的企业外，大部分企业由于受到规模小、实力弱、研发能力不足等因素的限制，不具备汽车零配件系统总成或单一系统模块的生产能力，难以跨入零部件供应体系的金字塔顶端，仅能投身于市场竞争激烈、价格较低和利润有限的低端零部件市场。随着我国逐步跻身中等发达国家行列，面对日益削弱的国内劳动力成本优势以及跨国汽车零部件巨头的市场竞争及其空间挤压，国内汽车零部件企业有必要通过强化技术开发和完善产品结构，实现向系统开发、系统配套、模块化供货方向的发展，这将有助于国内企业提升在全球汽车
零部件产业的竞争地位并在日趋激烈的市场环境中形成长期持续的发展动力。
对于国内大多数中高端合资品牌汽车制造厂，其影响本行业的主要需求为对自动化生产线上快速夹紧及交换系统的更新换代以及后续设备系统的本土化保养维护服务；对国内绝大多低端自主品牌汽车制造厂以及汽车零部件制造厂，其影响本行业的主要需求为引进更先进的自动化生产设备以提高其整车制造水平及效率。快速夹紧及交换系统属于用于整车制造及汽车配件制造的自动化生产设备中重要的配套系统，因此汽车及汽车零部件制造厂商对其升级或装备自动化生产设备的巨大需求将间接影响快速夹紧及交换系统行业的市场需求。
C、3C和家电制造领域